SG23设备安装工序控制点及等级划分.docVIP

北京燕山玉龙石化工程有限公司 设备安装工程质量控制点 及等级划分规定 SG-23-2010 版 号: A / 0 第1页 共6页 1 目的 为规范公司总承包项目设备安装工程质量控制点及等级划分，明确设备安装工程质量控制点及等级划分的内容，特制定本规定。 适用范围 适用于公司总承包项目对施工分承包方设备安装工程工序质量监控控制点及控制等级划分的要求。当业主有特殊要求，可适当增减及调整。 职责 质量经理/质量工程师和专业工程师，具体负责贯彻执行本规定。 主要内容 控制点与等级的划分原则 根据各质量控制点对最终质量保证影响的重要程度，确定质量控制点及其等级划分。检查等级分三等六级：A级、B级、C级。 A级为最重要的施工质量控制点，必须由施工分承包方，总承包商和业主及监理四方质检人员检查确认。 B级为重要的施工质量控制点，由施工分承包方，总承包商双方质检人员检查确认。 C级为一般的施工质量控制点，由施工分承包方质检人员检查确认。 设备安装工程工序控制点与等级划分表 设备(包括：塔、容器、换热器) 序号 控制检查点 等级 注 1 设备及材料交接检查 B 2 基础交接检查 B 3 基础表面处理 C 4 垫铁布置 B 5 方位检查 B 6 地脚螺栓孔清洁度 C 7 地脚螺栓孔灌浆 C 8 找正(标高、中心线、垂直度、水平度等) A 9 二次灌浆 B 10 地脚螺栓紧固 C 11 内件安装：塔盘 A 除雾器等 A 12 内部清洁度(塔和容器)(封闭前检查) A 13 触媒／填料充填(如由施工单位充填) A 14 人孔螺栓坚固 C 15 梯子、平台检查 C 16 泄漏试验(换热器和其它特殊设备，如需要) A 17 最终外观检查 B 注：(1)通常在安装前施焊的设备，其相应的控制点按现场组对设备要求进行。 (2)设备在制造厂已通过水压试验，因此现场不考虑重复进行。除非国家 另有规定、或有特殊原因，如运输过程中发生意外损伤等。 机器（包括：泵、压缩机、离心机、透平、鼓风机、混合器等） 序号 控制检查点 等级 注 1 设备及材料交接检查 C 2 设备基础交接检查 B 3 基础表面处理 C 4 垫铁布置(大型机组／一般动设备) B／C 5 底座找正(标高、中心线、水平、方位) (大型机组／一般动设备) A／B 6 地脚螺栓孔清洁度 C 7 地脚螺栓孔灌浆 C 8 二次灌浆 B 9 地脚螺栓坚固 C 10 检验及回装间隙 A 11 联轴器对中 配管前(大型机组／一般动设备) A／B 配管后(大型机组／一般动设备) A／B 12 内部清洁度(需要)(大型机组／一般动设备) A 13 辅助设备安装 C 14 外观检查 B 15 手动盘车 B 16 润滑油和密封油循环(大型机组／一般动设备) A／B 17 驱动装置检查(转动方向、电流、温度检查) B 18 联轴器热对中(大型机组／一般动设备) A／B 19 单机试车(振动、温度、噪音) A 20 联动试车 A 炉类（包括转化炉、气化炉、裂解炉、锅炉等） 序号 控制检查点 等级 注 1 设备及材料交接检查 C 2 设备基础交接检查 B 3 主结构或设备找正(垂直度、标高等) B 4 立墙方度(跨距、对角线长度等) B 5 螺栓／结构焊接／墙板安装检查 C 6 管、盘管、输气管对中找正 B 7 转化管和弹簧吊架调整 B 8 焊接工艺规程和焊接工艺评定(如需要) B 9 焊工考试合格证(受压部分) B 10 受压件焊接检查 超声波探伤 B *1 磁粉探伤 B *1 着色探伤 B *1 射线探伤(评片) B *1 外观检查 B 11 焊后热处理(如需要) B *2 12 强度试验／严密性试验／泄漏试验(如需要) A 13 浇嘴、辅配件安装 C 14 筑炉前表面处理 C 15 筑炉铆钉布置 C 16 筑炉膨胀节 B 17 烟囱找正(中心线、垂直度) B 18 锅炉炉排安装 B 19 锅炉胀管 A 20 钢管式空气预热器组装 A 21 汽包、联箱安装 A 22 省煤器安装 A 23 通球检查 A 24 过热器集箱减温器安装 A 25 筑炉外观检查 B 26 触煤充填(如施工单位充填) A 27 化学清洗(如施工单位进行) A 28 内部清洁度及封闭 A 29 烘炉(如施工单位进行) A 30 锅炉煮炉 A