Drupa2004上的十项胶印机新技术.pdf

RaPida改进，两家制造商不约而同地在最 除空气，这种抽气方法可以实现不 1．排名第一的要数KBA 74G了．从外观上看．这台设备与以 后一个印刷机组或涂布单元处放置 错的递纸效果，就是这一根真空带 前推出的Rapida74没有什么区别． 了一个像天鹅颈(SwanNeck)一样使海德堡名列第四。两根带子可能 但它的内容却有很大的差别。KBA用 的装置，那么它到底有些什么样的 会导致传递失衡的故障，利用这一 SwanNec ravuflow上墨系统替换了原功能呢7 k是一种控制装 技术可以避免许多问题的发生。 成熟的G 来的上墨塔．而Gravuflow上墨系统置，可以是各种形式的转换器或空 5．递纸牙再一次引起了人们的注 原本是用于74Karat设备上的。 的气鼓，从这里开始，所有印完的 意，长期以来，海德堡公司一直坚 这样一个小小的变动便使 印张都在肩膀的高度便于查看纸张 持着传统的利用侧规系统拉动纸张 Rapida74G可以进行无水印刷，使用 的压力是否合适。此外，叼纸牙也 的做法，而现在KBA公司再一次进行 由ToraY(日本东丽)开发的印版，被重新设计成可以度量气流的稳定 了改变。他们将演示将整个侧规全 一些测试用户发现这样使产品的质 性，海德堡公司率先在整个叼纸牙 部去除，当纸张停在前规后．便进 量有了很大的提高，而且印前准备 的顶部设置了一个带凹痕的风板， 入一个鼓中，两个分离的传感器激 时间缩短了很多，只需几个印张的 在风板的下部安装有测量风速流量 活一套伺服驱动系统．来控制鼓向 测试便可正式印刷了。 的管13。印张始终保持平稳的状 左或向右移动确保纸张走在一条直 2．排名第二的是KBAGenius系列态，如果不平整，可以方便地进行 线上。这一过程不需要任何力的相 无水胶印设备．B3幅面。它创新地 调节。 互作用，将速度提高到15000印张以 采用柔印设备的中央压印滚筒的机 纸张在控制下进入收纸装置． 上．同时可以用新型收纸装置控制 械结构，大胆地向前走了一步。早 纸张起皱的现象可以完全避免。三 收纸。 在两年前的IPEX展览会上．这款设备菱重工和曼罗兰公司首先在添加有 6．三菱重工在Drupa2004上展出 3000 已经露面，但直到这次Drupa2004才风板的收纸装置上进行了尝试，而 的DiamondTandem双面印刷机 正式商业化。它有几个独到之处， 海德堡干I]KBA将这一技术带到了一个名列第六．之所以有如此好的成绩 女llUV技术、Gravuflow上墨技术以及新的高度。 是因为它可以不用翻面即可自动完 无水印刷技术。正如专家评价的。 4．单张纸印刷机已经突破每小时 成双面印刷．第一套印刷机组可在 KBA将各种先进的技术有机的组合在 20000印张的大关，您将在Drupa随背面印刷。这是否代表了一种新的 一起，形成一个全新的概念。 处看到这样的演示。海德堡公司实 发展趋势呢7谁也说不好，但毕竟 3．排在第三位的技术是海德堡的 现这一点的技术是在递纸牙上安装 是一项技术上的改进。 收纸技术．KBA也有一个相类似的技 了一个真空带，当纸张在侧轨上移 7．排名第七的要数曼罗兰公司的 Roland 术．他们对印刷后收纸装