DyneonTM氟橡胶的硫化与热降解.pdf

第32卷第7期 肖风亮．Dyneon“氟橡胶的硫化与热降解 ·7· DyneonTM氟橡胶的硫化与热降解 肖风亮 (广州机械科学研究院密封研究所，广东广州510700)编译 摘要： 该文研究了不同类型酸接受剂对于Dyneon“氟橡胶性能的影响以及污染物对于不同牌号 氟橡胶硫j化曲线的影响。分析了二段硫化时间、温度对橡胶物理性能的影响。探讨了Dyneon“氟橡胶 加工过程中引起热降解的可能的原因与解决措施。 关键词：氟橡胶；硫化；降解 中图分类号：TQ333．93文献标识码：B 文章编号：1671—8232(2005)07．0007一04 变形、加工性能、快速硫化、耐热、耐化学介质等 1 DyneonTM氟橡腕的一段硫化‘11 ：1。随着粘度提高，拉伸强度增大、生胶强度增 1．1基本硫化原则 强、粘度上升，加工性能变差。其它性能同(1) 根据配方中硫化体系的特点，保证适宜的 相似。(3)MgO9份。随着粘度提高，耐热性能 硫化温度与时间的关系是非常重要的。氟橡胶 提高，加工性能变差、硫化速率减慢、交联密度 的最低硫化温度为150℃，最高硫化温度为 下降，生胶强度增大，在管道制品上应用较多。 210℃，随着温度的提高，硫化时间相应缩短。 (4)CaO3份一6份。作为酸接受剂，用量相对 典型的模压温度范围是175℃一200℃。在硫 较少时，对于硫化有延迟作用。物理机械性能、 化罐中硫化时，温度与时间的相互关系与模压 耐化学品性能及耐热性能基本不变，通常用来 的相似。通常的硫化温度为138℃一160℃， 降低收缩率、提高粘接性能，适宜在厚制品中使 IIlin～60 时间为45 min。最低的硫化压力宜在 用。(5)PbO18份。耐水、耐水蒸汽、耐酸性能 0．7MPa以上，低于此压力将导致制品疏松多 提高，耐高温及耐热老化性能下降，PbO表面易 孑L。为确定合理的硫化(温度／时间)条件，要考 生成碳酸盐，有碳酸盐存在会降低Pb0的活 虑的影响因素通常包括：(1)生胶类型；(2)硫化 性，导致交联密度降低，压缩永久变形增大，必 体系；(3)酸接受剂；(4)填充体系；(5)产品结 要时可考虑加入第二硫化促进剂。(6)PbHPq 构。确定温度／时间关系的一个最基本的前提 18份。流变性能及加工性能好，耐热性差，主 条件就是保证整个制品，包括最厚的部分和断 要用于耐水、耐水蒸汽的场合。(7)znO可以作 面部分都交联到适宜的程度。由于氟橡胶为热 为酸接受剂来使用，但其碱性不够，不能够引发 的不良导体，所以需要确保制品整体都被硫化， 双酚硫化体系硫化，通常在彩色制品中用作填 否则制品将会鼓泡。 充剂，耐水性能较好。 1．2酸接受剂 1．3氨氧化钙对硫化速率的影响 在双酚，锚类化合物硫化系统中，通常使用 在一个标准的氟橡胶配方中，考察了不同 由二价的金属氧化物和氢氧化物组成的酸接受 供应商提供的氢氧化钙对氟橡胶硫化速率的影 剂。酸接受剂的第一个作用是在强碱催化作用 响。分别由3家供应商提供了4批氢氧化钙 下促进主链脱除氢氟酸(HF)，从而形成双键；A、B、c、D，供应商相关的鉴定结果如表1所示。 第二个作用是中和HF，使交联密度达到最佳程 根据我们自己的分析结果A批～D批氢氧 度。在这个中和反应中