S-ZORB装置闭锁料斗氢烃及氧分析系统应用分析.pdf

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214 化工自动.’化及仪表 第41卷 S-ZORB装置闭锁料斗氢烃及 氧分析系统应用分析 刘军华 (沧州渤海石化工程有限公司仪修分公司,河北沧州嘶l∞O) 摘要根据S.z0RB装置闭锁料斗气体环境变化适当优化取样和样品预处理系统,解决分析系统响 应时同超过设定值,影响装置正常运行的问题,并对一些常见故障进行总结分析处理。 关键词 气体分析系统预处理故障分析 中圈分类号 TH83 文献标识码 B 文章■号 lO∞.3932(2014)02-0214讲 s.zORB装置关键设备闭锁料斗是在氢、氧环严重。 境之间实现吸附剂的双向输送,即要把来自反应 1.2原预处理系统的设计特点 系统的含氢、烃的吸附剂送到再生系统进行再生, 如图1所示,实线框内是安装分析仪表柜内 又要把来自再生系统的吸附剂送回反应系统。在 的预处理系统盘面布置,分析柜具体位置在采样 实现双向输送吸附剂时,必须要做到氢烃、氧环境 点正上方平台处,采样线使用l/4”(6.35mm) 的隔离,实现安全生产。氢烃和氧分析仪就是用 OD316L管材,采用大S形向上敷设,长度3—4m。 于检测闭锁料斗内的气体环境是否达到了切换条 现场来的高温样品经关断球阀进入涡旋冷却 件,如满足设定要求,则将信号传输给闭锁料斗控 系统,冷却后的样品经酸雾过滤器和粉尘过滤器 制系统允许进行下一步操作,如不满足则装置进 后经稳压稳流进入分析仪。当泵进样压力低于设 入持续等待。该氧分析系统投运时,由于分析系 定值200kPa时,压力开关送出触点信号,驱动电 统响应时间超过设定值,而影响装置正常运行,为 磁阀sV将稳压减压阀PR的旁路打开,并启动增 此笔者根据装置闭锁料斗气体环境变化适当优化 压泵,将样品增压达到设定值后送人后级系统,另 了取样和样品预处理系统。 外系统也考虑了样品冷却、排凝、过滤、快速旁通 1 取样和预处理系统特点 去火炬和手动标定的需要。 1.1 取样和预处理系统的工况条件及介质特点 分析系统样品压力也就是闭锁料斗的工作压 2原预处理紊统设计上的不足 力,压力值在反应压力4.030MPa、再生压力 氢烃和氧分析仪分别采用红外和磁力机械两 200kPa和排空压力35kPa之间频繁切换,时间在 种分析原理,与常见的分析仪要求一样,需要限定 30—40min,温度在316—427℃之间变化。CH4 温度、压力和流量范围之内的清洁、非腐蚀性的气 含量在0.10%一15.00%之间变化,正常值在 态样品。 0.20%左右,分析仪测量范围设定在0.oo%一 虽然红外和磁氧分析仪一般在现场应用较 5.00%。O:含量在0.10%一21.00%之间变化, 多,但是S.zORB闭锁料斗的气体环境具有一定 正常测量值在O.20%左右,分析仪测量范围设定 的特殊性,主要体现在样品的“三高一多”(即压 在0.00%一5.OO%。氢烃和氧分析仪的切换条 力高、温度高、带油量高、含杂质多)方面,故需优 件都是设定在小于0.50%时允许闭锁料斗控制系 化原预处理系统。 统进行下一步操作。 从图1中可以看出原预处理系统有以下几项 工艺正常操作时样品中只含有少量吸附剂, 在不

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