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2．2除伞系统结构 除灰系统有脉冲除尘器、蜗壳、倒流 遵循环保理念应用创新技术 扩容装簧、街封装置、吸尘软帘、风机、电 口刘望东 器自动化等组成。 2．2．1在落料口与密封装置之问安装蜗 (唐山中润煤化工有限公司，河北唐山063611) 壳，作用是使气流更顺畅，减少粉尘飞扬。 2．2．2蜗壳底部和皮带周边安装密封 装置。 摘要：针对我公司备煤车间带式输送机在输送原瘴辛煤的过程中导致转运站岗位 2．2-3皮带密封装置两端安装橡胶密 粉尘浓度严重超标的状况，运用无动力除尘器使转运站岗位粉尘浓度降低，基本解_篼 封软帘，有效地抑制粉尘的外溢。 ?了转运站扬尘严重的问题。本文简要叙述了无动力除尘器原理与特点及其在带式输遥’ 2．2．4除尘器与皮带机连锁，实现与皮 机转运站粉尘治理中的应用。 带的同时自动运行。 k+关键词：无动空。除虫器粉尘治理 2．2．5PLC自动喷吹控制装置，实现除 尘器自动检测、自动喷吹操作。 1．前言 皮带运输的落料过程中产生大量粉 2．3除尘系统特点 我公司是集炼焦、煤气净化、煤气制 尘，除仓系统工作时，利用离心风机在物 2．3．1与集中式地面站除尘器相比，一 甲醇、粗苯精制为一体的煤化工工业园区， 料下落处产生负压，将含尘气体吸入除尘 次性投资小。 自投产以来一直遵循着不环保不生产的原 器内，除尘器内设多条滤筒或滤袋，含尘 2．3．2最实用煤、烧结矿、矿石等原料 则，力争将原料输送和生产过程造成的污 气体通过滤筒(袋)时，粉今被截留在滤筒 皮带转运站系统的除尘。 染减到最少，从煤场挡风墙到中水回用，处 (袋)表面，净化后的气体再经风机排出。 2-3．3除尘器脉冲喷吹清灰有PLC自 处贯穿着环保理念，公司每年投用在节能 当滤筒(袋)表面粉今增多，运行阻力值 动控制，稳定町靠。 环保上的资金都在千万以上，投入的设备 (或时间控制)达到预定值时，由PLC控 2．3．4除尘器州收的粉尘直接回到料 设施均为国内先进的节能环保设备。 制的脉冲喷吹系统自动对滤筒(袋)进行 仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物 我公司备煤车间是焦化厂生产的第一 喷吹，在压缩空气强大的作用力下，使附 力并有效地删收原料。 道工序，主要任务就是为了给焦炉提供质 着在滤筒(袋)上的粉尘脱落并直接落到 2．3．5动力消耗小，运行及管理成本低。 量合乎要求的炼焦煤，同时担负着来煤的 皮带上。自动喷吹周期，可根据粉尘浓度 2．3．6选用聚酯长纤维褶皱滤筒，过滤 卸车、贮存及倒运等任务。原料煤在炼焦前 和操作要求进行调整，使滤筒(袋)始终保 面积大。占用空间小，确保除尘效果及