用于回收润滑油酮苯脱蜡溶剂的聚酰亚胺膜制备工艺.pdfVIP

石 油 化 工 ·690· PETROCHEMICALTECHNOLOGY 2008年第37卷增刊 用于回收润滑油酮苯脱蜡溶剂的 聚酰亚胺膜制备工艺 李维彬，齐泮仑，贾云刚，孙大义 (I．中国石油天然气股份有限公司大庆化工研究中心，黑龙江大庆163714；2．中国石油大学(北京) 化工学院，北京102200) [摘要]在合成聚酰亚胺聚合物膜材料和确定铸膜液配方的基础上，通过优化制膜工艺，采用相转化法制备出具有超薄致密皮层 L／(m2·h)，截 的不对称纳滤膜，该膜能从润滑油酮苯脱蜡滤液中有效分离出酮苯溶剂。膜性能评价结果表明，膜通最不小于15 留率不小于95％。渗透液中油质量分数不大于l％。 [关键词]聚酰亚胺；酮苯脱蜡滤液；酮苯溶剂；制膜工艺；膜通量；截留搴 [中图分类号]1Q028．8[文献标识码]A 长期以来润滑油酮苯脱蜡装置溶剂回收一直 装置：装置耐压不大于5．0MPa，处理量不小于 30 采用传统工艺，即低温脱蜡滤液通过三效蒸发实现 L／h，膜有效过滤面积为19．63cm2。 油、剂分离，分离后的溶剂再经冷凝、冷冻返回系统 1．2 实验材料 循环使用。系统中大量溶剂频繁地冷冻一加热一 膜材料：聚酰亚胺高聚物，实验室制备，抗张强 冷凝一冷冻，既限制了装置生产能力的提高，又消 度不小于80MPa，断裂伸长率不小于10％。评价原 耗了大量能量。因此如何在现有酮苯脱蜡装置上 料：大庆石化公司炼油厂的酮苯脱蜡滤液，润滑油 扩大生产能力，降低能耗已成为炼油厂亟待解决的 质量分数20％左右，酮苯质量比为54：46。 问题。 1．3 膜结构的表征 膜分离技术与传统分离手段相比，具有分离精 将待测膜在液氮中脆裂，表面镀银后采用扫描 度高、效率高、能耗低、操作条件温和等优点…。在 电子显微镜(SEM)进行膜形态结构的表征，测试条 000倍。 酮苯脱蜡装置中，利用纳滤膜可以在过滤温度下， 件：加速电压为20kV，放大倍数为300一100 直接从脱蜡滤液中回收部分冷溶剂进行循环利用， 2结果与讨论 以减少溶剂回收和冷冻系统的负荷，提高装置生产 能力和润滑油产率，并且降低装置单位能耗。 以筛选的聚酰亚胺为膜材料，采用相同的铸膜 国外纳滤膜技术用于脱蜡溶剂回收的研究始于 液配方配制铸膜液，利用刮膜机进行制膜工艺及膜 R 后处理工艺研究，通过膜分离性能评价确定最佳制 20世纪80年代，Mobil公司联合wGrace公司共 膜条件。 同开发的Max—Dewax膜技术旧1，膜材料为聚酰亚 2．1 制膜工艺的研究 胺类MatdmidTM5218，膜分离选择性在99％以上，可 对于制膜工艺研究，优化环境条件、凝固浴、挥 直接从脱蜡滤液中分离出25％-40％的冷溶剂并循 发时间等成膜参数，在刮膜机上制备出分离性能优 环使用。1998年5月，Mobil公司在Beaumont炼油厂