中频感应加热的热处理线系统设计.pdfVIP

第1期 （总第119期） 机 械管理开 发 2011 年2 月 No.1（SUM No.119） MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb.2011 中频感应加热的热处理线系统设计 于良炜 （太原通泽重工有限公司，山西 太原 030032 ） 【摘 要】 介绍了通过中频感应加热的热处理生产线的设备组成、工艺过程；简述了中频感应加热原理、电气控制 系统的构成、控制方式及特点。 【关键词】 晶闸管；感应加热；电气控制系统 + 【中图分类号】 TG 155.2 1 【文献标识码】 A 【文章编号】 1003-773X （2011 ）01-0100-02 0 引 言 数据的传递与交换。2 ）交流传动系统，采用多台西门 近年来随着晶闸管技术的发展成熟，晶闸管整流 子MM440 变频装置进行控制。3）远程I/O 主要控制 技术已经被应用到工业热处理工艺中。热处理是通过 各操作台及液压站。4 ）中频加热装置，通过整流和逆 对钢铁材料进行淬火及回火工艺处理后，改变其内部 变为整条生产线提供加热电源。5 ）工控机的主要功 分子结构，从而使其达到一定的特殊性能指标。整套 能是进行数据的设定、如温度等各种需要显示数据的 设备的电控系统主要由PLC （硬件平台为S7-300,软件 实时显示、故障报警的显示、程序的修改监控等。 平台为STEP 7 ）进行控制，监控部分由西门子组态软 3 中频感应加热的原理及优点 件WINCC 完成。 原理：将三相工频交流电，整流后变成直流电，再 1 中频感应加热的热处理线的组成及工艺过程 把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应 主要由晶中频感应加热装置、输送辊道、淬火加热 线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度 线圈、淬火水箱、回火加热线圈、高压水除磷箱、链式冷 的磁力线，钢管穿过线圈并切割磁力线，在钢管中产生 床等设备组成。首先启动中频感应加热装置使其为加 涡流和磁滞损耗，而使材料自身发热的一种物理现 热线圈供电，未处理的钢管经过辊道输送进入淬火加 象。优点：1）加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、 热线圈加热到工艺要求的温度，然后进入淬火水箱进 节省材料与锻模成本；2 ）工作环境优越、提高工人劳 行水淬火处理，使温度达到常温，经过台架空水后进入 动环境和公司形象、无污染、低耗能；3）加热均匀，芯 回火加热线圈，加热到要求温度，再进入高压水除磷箱 表温差极小，温控精度高。 进行除磷处理，最后通过平移机构放置在步进冷床上 4 MM440变频器的控制 进行自冷却。 西门子MM440 具有高度的灵活性，调试简单。采 2 中频感应加热的热处理线的电控系统的构成[1] 用模块化设计理念，较高的性价比等特点。通过Profi⁃ 该热处理线的电气控制系统主要由PLC 、远程 bus DP 选件模块连接到DP 网上，实现与PLC 的数据交 I/O、交流传动装置、晶闸管整流装置、工控机等组成。 换和通讯。 PLC 与交流传动装置、远程I/O、工控机之间的数据交 换通过Profibus DP 总线实现，见图1。 图2 控制实现 1）主要设定参数：P0304=380 V