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钢制件手工电弧焊作业指导书
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2013年5月28日
实施日期 2013年5月28日
批 准 总经理
审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组
钢制件手工电弧焊作业指导书
更改记录
发行日期 版次 更改内容 2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
2013/5/28 1
2
3
5
6 初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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钢制件手工电弧焊作业指导书
目 录
项目、标题 页 次
更改记录 2
目 录 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :9页
钢制件手工电弧焊作业指导书
1目的和适用范围
规范钢铁制设备手工电弧焊的焊接和检验,保证焊接,接头在使用过程中的可靠性、机械性能及其特殊性能。
本通则适用碳钢的焊接。
2职责
2.1技术科负责提供设计图样和工艺文件。
2.2金工、电焊、组装车间按本作业指导书执行外还应符合设计图样,工艺文件的要求。
2.3质检科负责焊接质量的检验。
3程序概要
3.1电焊设备
3.1.1焊机应完好
3.1.2新装或长期搁置末用的焊机,应检查绝缘电阻,其值不低于0.5m。
3.1.3电缆不宜过长尽量并列和伸直,并接触良好。
3.1.4焊机应放在避雨、通风处。
3.1.5焊接外壳必须可靠接地。
3.2焊接材料(焊条GB/T5117—95)
3.2.1焊条的选用按设计图样和工艺的规定选用,若无规定,一般选
3.2.2焊条直径选择
焊条直径选择按图样和工艺文件规定外也可参见表1-1:
表1-1
母材
焊件厚度(mm)
2
2
3
4--6
6--12
12
(235)
焊条直径(mm)
2
3.2
3.2--4
4--5
4--6 焊件厚度较大时,则应选用较大直径的焊条,平焊时,焊条直径可大些;立焊时,仰焊及横焊,宜选用较小直径焊条。
3.2.3焊接材料必须有产品质量证明书,并符合相应标准的规定,进厂时按有关规定验收和复检,合格后方可使用。
3.3焊接电流选择
3.3.1电流应根据设计图样和工艺文件规定选用。
3.3.2设计图样和工艺文件无规定时可参照下列二个方法选用:
方法一:参见表1—2
焊条直径
(mm)
2
2.5
3.2
4
5
5--8 焊接电流
(交直流)
50--60
70--90
100-130
160-200
200-250
250-300 方法二:经验公式:I=(30-55)d
式中D=焊条直径 T=焊接电源A。
3.3.3在采用同样直径的焊条焊接不同厚度的钢板时,电流应有所不同。一般板越厚,应选用电流的上限,仰、横焊时所用的电流应比平焊小5-10%,立焊时就比平焊小10-15%,焊接电流选定后,要通过试焊调整,可按下列现象判断电流是否合适。
飞溅电流过大时,电弧吹力大,有大颗粒的铁水向溶池外飞溅,爆裂声大,焊件表面不干净,电弧太小时,焊条熔化慢,飞溅小,电弧吹力小,溶渣与铁水很难分离;
焊缝成型电流过小时,焊缝熔敷金属低,熔深大,易产生咬边,电流过小时,焊缝熔敷金属窄而高,且两侧与母材结合良好;
焊条熔化电流过大时,会发现焊条在连续熔掉大半根之后剩余部分上产生发红现象;电流过小时,电弧燃烧不稳定,焊条易粘在焊件上。
3.4焊接环境
焊接环境出现下列情况时,须采取有效防护措施,否则禁止施焊。
风速大于10m/s;
相对温度大于90%;
雨雪环境;
d)焊件温度低于-2℃时。
3.5焊前准备
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