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一、挂篮简介：  挂篮安装作业指导书  1．三角形挂篮的组成 三角形挂篮由主桁架、底模板总成、内外模板、前后吊装置、走行及锚 固装置几部分组成。详见《挂篮总装图》 ①主桁架：主桁架是挂篮的主要承重结构。为三角形桁架式结构，由两 片三角形桁架和横联联结系组成。节点采用抗剪切型螺栓联接。 底模板总成：由底模模板、底模桁架、前后横梁组成。前端通过前吊 带悬吊于主桁架前节点上的前上横梁，后端由后吊带锚于箱梁梁体及底板上。 内、外模板:外模板采用整体大块钢模板，通过外模走行梁与主桁架一 同前移。内模分为 2 块,其宽度可随箱梁腹板厚度的变化进行调整（增加调整 节），可收缩，收缩后在内模滑梁的带动下随主桁架前移。 前、后吊装置：其作用是将底模总成自重、梁段重量及其它施工荷载 传递到主桁架和已成梁段的梁体上。 走行装置: 走行装置包括轨道、前支座、后支座倒悬挂轮和牵引设备。 轨道可以按箱梁的曲线半径布置。挂篮走行时，将前支座顶起，将前支座行 走滚轮安装在前支座与轨道顶面之间，后支座倒悬挂轮在轨道的翼缘下，在 牵引设备的牵引下，滚动行走。 锚固系统：其作用是平衡灌注砼时产生的倾覆力矩，确保挂篮施工安 全。 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建  1 9  1 0 5 8 5  2  1 8  3 2 5 0  4 1  9 8 2 0  4 3 0 0  3  5 5 0  1 1 2 5 1 1 1 2  1 3 2 5 0 0 1 7 3 8 5 0  2 2 2 1 1 6 2 5 0 0 1 5 1 5 0 9 6 0 0 1 4  8 7  2 0 0 0  已 浇 段 ( 0 # ) 4 0 0 0  后 端  待 浇 段 ( 1 # ) 3 0 0 0 3 4  9 前 端  2 0  2．三角形挂篮的工作原理: 底模、外侧模、内模随主桁架向前移动就位后，绑扎底板，腹板钢筋→ 安装预应力管道→内模架前移就位，安装内模→绑扎顶板钢筋并安装预应力 管道→进行梁段悬臂灌筑施工。当新浇梁段张拉锚固及孔道压浆后，挂篮再 往前移动就位进行下一节段施工。如此循环推移。 2 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建  3. 三角形挂篮的特点 ①结构简单，受力明确。 ②挂篮前段及中部工作面开阔，可以从挂篮中部运送混凝土，便于轨道 的安装以及腹板、底板钢筋的吊装，加快施工进度。 ③设有走行装置，移动方便，外侧模、底模、内模可一次就位。 ④取消了平衡重，利用竖向预应力的锚具锚固轨道，走行时前支座、后 支座与主桁架一同沿轨道步进。 ⑤挂篮材料采用普通型钢，加工制作简单，并可用于合拢段的施工。 4、挂篮悬臂浇筑法施工工艺流程图： 结构设计 构件加工  拼装、预压试验 总 装 一般梁段施工 释放前、后吊带 底内外模脱模 释放后支点的锚固装置 挂 篮 走 行 挂篮就位、锚固、调整  3  0#块施工完毕  PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建  二、挂篮的安装与拆除 1、挂篮试验 试验目的：为了确保悬臂灌注施工安全，每只挂篮使用前，均需负载试 验。，以检查其强度和刚度，同时通过压重试验使销、栓孔联接密贴，减少挂 篮的非弹性变形。测取挂篮自身的弹性变形和非弹性弯形值，供悬灌梁段立 模时参考。这是悬臂施工中控制预拱度的重要参数。 挂篮加载时用液压千斤顶或水箱按梁段最大重量的 1.3 倍加载，分级进 行，先加载总荷载的 10%，以消除非弹性压缩值，然后加至 50%，再加 100%， 最后加到 130%。 挂篮每级加载时应测量下列位移值：前吊带顶横梁处的位移值，主桁架 前端位移值，底模板位移值和吊带伸长量。 2、挂篮的安装 a．安装时 0#段桥面横坡应找平, 可采用砂浆摸平或垫铺混凝土并保证高 程一致,保证垫枕与桥面、垫枕与滑道的面接触然后安装走行轨道，在墩底分 别预拼单片主桁架、底模平台和外侧模。 b．利用塔吊将单片主桁架吊装就位锚固，然后吊装主桁架联接系，在墩 顶进行组装，形成整体主桁架。 c．将前后吊带全部安装就位。 d. 由塔吊将底模前后底横梁与底模桁架一起整体提升到位销接可形成作业 平台，然后在其上安装底模模板。 e．在原 0#段外侧模框架内安装外模走行梁，并与主桁架联接，然后外侧 模用手拉葫芦牵引就位。 f．安装内模走行梁及内模竖带。 g. 绑扎钢筋完成后安装内模及预应力波纹管，校正模板，然后灌筑砼。 4 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建  挂篮的安装工艺流程如下: 用 1 号水泥砂浆 按设计要求 抄平、调距、轨道固定 先放较远一侧并临时锚固、再吊另一侧