脉冲电解法制备纳米晶金属镍的摩擦性能.pdfVIP

第61卷第2期 有 色金属 V01．61．No．2 O 2O 9年5月 N0nfermusMetals Mav20O9 脉冲电解法制备纳米晶金属镍的摩擦性能 薛文颖8，李细龙b，杨艳玲b，申勇峰b (东北大学a．轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 b．材料各向异性与织构教育部重点实验室，沈阳110004) 摘 要：采用脉冲电解沉积工艺匍备厚度约60肛m的金属镍薄膜。当脉冲电流密度为7．5×10-2A／m2，通断时间比为1／25， pH=4．5，丁=50℃时，所制备镍薄膜的平均晶粒尺寸约20nm，硬度为637HV。在电流密度一定时，晶粒尺寸随脉冲通断时间比减 小而变小，硬度增大。与常规粗晶镍材料相比，纳米晶体结构镍薄膜的耐摩擦性能得到显著改善．在恒定压力下滑擦5次，纳米晶 擦系数在O．19～O．3l之间。 关键词：金属材料；镍薄膜；脉冲电沉积；纳米晶；硬度；摩擦系数 文献标识码：A 中图分类号：TGl46．15；TGll3．25；TB383 文章编号：100l—021l(2009)02—0013一05 纳米晶金属材料比普通金属材料具有优异的性 因而在纳米材料中位错的滑移和增殖不会发生，这 能，如高的硬度、好的延展性、优异的磁性能等，已受 也是纳米晶强化效应的主要原因u4I。采用脉冲电 到世界各国广泛关注【1-4J。用于电镀的纯镍约占 沉积方法制备在不锈钢表面镀覆一层具有纳米晶体 镍消费量的15％，主要用在钢材及其它金属材料的 结构的镍镀层，主要研究电流密度等脉冲参数对镍 基体上覆盖一层耐用、耐腐蚀的表面层。电沉积技 沉积层晶粒尺寸及其性能的影响。采用XRD，SEM 术制备纳米晶具有以下的显著优点：可以制备单金 和TEM技术分析观察纳米晶镍的微观组织结构和 属纳米晶材料、不同金属合金材料、性能优越的迭层 表面形貌，并结合纳米压痕技术测量、探讨金属纳米 膜材料，另外还可以与固体纳米材料形成性能良好 晶镍薄膜的耐摩擦性能，尝试通过调整晶体的微观 的纳米复合薄膜【51J。直接制备获得块状纳米晶 结构以改善镍镀层的耐磨擦性能。 材料，所得的纳米晶体材料的空隙率极低r川。电沉 1 实验方法 积法不必像溶胶凝胶法、物理粉碎法等那样需要繁 采用的镍镀液的组成(所用试剂皆为分析纯，溶 杂的后续过程，可以直接获得大批量成型的纳米晶 液采用蒸馏水配制)：NiS04·6H203009／L，H3803 体材料【8J。电沉积方法制备纳米晶一般是在溶液 409／L，NiCl2·6H20 509／L，十二烷基硫酸钠0．059／ 体系中进行，工艺温度不超过100℃，这样克服了热 L，糖精2～49／L。使用SMD一30数控双向脉冲电 加工工艺中由于高温过程使晶体长大的缺点【9-10J。 镀电源。电沉积时使用85—2型数显恒温磁力搅拌 与直流电沉积相比，脉冲电沉积中可以使用比直流 器制温度并且搅拌。 电沉积中高得多的峰值电流密度，使形核密度增加， 采用X’PenProMPD衍射仪测量薄膜的晶粒 获得很高的沉积率，形成具有较细晶粒结构的沉积 尺寸，衍射靶材为铜靶，测量范围为30。到90。，扫描 层【llq引。在纳