产品测试标准.xls

Sheet3 附件 测试标准 产品测试标准 序号 测试项目 测试内容要求 测试工具、仪器 测试的工艺 测试目的 酒精测试 1.调好1%的盐水，将产品完全浸泡在盐水中8小时（有盐雾测试机可调至浓度5%，温度47°测试4小时）；2.用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥99.5%），包在专用500G法码头上（包上棉布头后测试头的面积为1cm2），以40次/分钟~60次/分钟速度，20mm左右的行程，壳体表面来回擦拭100循环，丝印部分80次为合格；侧边部分50次为合格 1%盐水（或盐雾测试机）、工业酒精(分析醇）、500g砝码 所有有涂层的塑胶产品 用来测试产品的表面工艺附着力 染色测试 1.壳子类：将浸有酒精的白布，加500gf的情况下，在产品上擦拭10个来回，擦拭长度至少30mm，检查白布是否有染色现象，特别留意产品的边角位置（如果产品平面OK，必须再次测试产品边角位置是否OK)； 2.皮套类：用60°左右热水沾在白布上，在产品上擦拭10个来回，擦拭长度至少30mm，检查白布是否有染色现象(同样用白布浸60度热水压与包类里布内，至少4小时后，检查白布是否有染色现象。） 工业酒精、60°左右热水（自来水）、500g砝码 所有有色产品 防止产品掉色、染色 百格测试 用百格刀在涂层表面等距离轻划纵横11条线段，要划到见到素材，每条距离为1mm，组成10*10（100个）面积大约1mm的小网格，用专用的3M600/610胶带粘贴各小格表面，用手压平胶纸充分和表面接触，5分钟内，在30-60秒内以水平于产品表面120°方向迅速撕离胶带，以上方法同一位置连续5次，切口边缘光滑，划格区边缘无脱落，脱落不超过5%为OK 百格刀、3M胶带 塑胶、五金产品表面喷涂 硬度测试 用三菱（或中华）HB铅笔，将笔芯削成圆柱状，并在400目砂纸成90度角磨至端面平整边缘无锐利的铅笔芯为止（边缘不可有破损及缺口），装在专用铅笔硬度测试仪上，铅笔与视测面成45度，载荷1KG力，共划5条约5MM长，表面无任何痕迹为合格 硬度测试仪、HB铅笔 表面喷涂 防止产品易出现划伤、碰伤 爆裂测试 塑胶素材、喷油、电镀、UV等工艺后产品 1.用2kgf的力向内折70°角，. 2.使用平面玻璃为基点，产品平面放置，使用双手按压制品两头空心中间部分贴至平面基点， 3.制品局部未出现裂口，裂痕，发出脆声为合格。 4.喷油产品常温常态下，放置15天内，检查产品是否有变色和爆裂现象。 平面玻璃或桌面 所有塑胶类产品 测试产品韧性，防止产品易破损 耐磨测试 将耐磨条装在耐用磨机上,荷重175g,将待测产品固定在耐磨机上,设定次数200来回,行程5cm.启动耐磨机.待耐磨机完成动作后,并闭电源开关,取下产品检查，产品测试部位不露底为合格. 专用耐磨带,RCA耐磨机,法码 用来测试产品的耐久、耐用度 高温高湿 测试 温度+55℃，湿度93%RH°，持续时间72H，试验后室温观察，表面无变色、皱纹、小泡、裂纹、剥落、腐蚀、氧化及明显失光等现象为合格 高温高湿 试验机 所有产品 用来测试产品在不同的温度下耐久、耐用 拉力测试 将带拉绳或有挂绳孔的产品用拉力计进行拉力测试，拉力要求在10秒内拉10kgf以上为合格 拉力计 带挂绳产品和设计有挂绳孔产品 防止拉绳或挂绳孔在使用中出现断裂、脱落现象 跌落测试 组装、包装类产品在1m的高度垂直跌落，反复三次，不出现散装、破损为OK（因以产品或包装的最薄弱的部位测试为准） / 组装、包装类 避免产品在悬挂和运输途中出现跌落导致产品损坏 高低温测试 1.将未包装的产品放入温度60±3°的焗炉中至少8H，常温4H后检查产品是否有变形、变色、起泡、脱落等不良现象； 2.将未包装的产品放入低温-18±2°的低温测试机或冰箱中至少8H，常温4H后检查产品有无脱落、翘起等不良现象。 3.将包装好的产品放入温度60±3°的焗炉中至少8H，常温4H后检查包装和产品是否有变形、变色、起泡、脱落等不良现象； 4. 将未包装的产品放入低温-18±2°的低温测试机或冰箱中至少8H，常温4H后检查包装和产品有无变形、脱落、