走出泵用机械密封检修中的误区.pdfVIP

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  • 2018-03-24 发布于浙江
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⑴弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然 ,弹簧压缩量过大 ,可导致摩擦 副急剧磨损 ,瞬间烧损过度的 压缩使弹簧失去调节动环端面的能力 ,导致密封; 失效。下面阳光泵业为您整理分析什么是泵用机械密封检修中的误区 : ⑵动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与 轴套间的磨损 ,过早泄漏二是 增大了动环轴向调整、移动的阻力 ,在工况变化; 频繁时无 法适时进行调整三是弹簧过度疲劳易损坏四是使动环密封圈变形,影; ; 响密封效果。 ⑶静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态 ,相对较紧密封效果 会好些 ,但过紧也是有害的。 一 是引起静环密封因过度变形 ,影响密封效果; 二是静环材安装、拆卸困难 ,极易损坏静环。 ⑷叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中 ,轴套与轴 之间的泄漏 轴间泄漏 是比较常见的。一般认为 ,轴间泄 漏就是叶轮锁母没锁紧 ,其实导致轴间泄漏 的因素较多 , 如轴间垫失效、偏移 ,轴间内有杂质 ,轴与轴套配合处有较大的形位误差 , 接触面破坏 ,轴上各部件间有间隙 ,轴 头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母 锁紧过度只会导 致轴间垫过早失效 ,相反适度锁紧锁母 ,使轴间垫始终保 持一 定的压缩弹性 ,在运转中锁母会自动适时锁紧 ,使轴间始终处于良好的密封状态。 5 新的比旧的好。相对而言 ,使用新机械密封的效 果好于旧的 ,但新机械 密封的质量或材质选择不当时 ,配 合尺寸误差较大会影响密封效果在聚合性和; 渗透性介质中 ,静环如无过度磨损 ,还是不更换为好。因为静环在 静环座中长 时间处于静止状态 ,使聚合物和杂质沉积为 —体 ,起到了较好的密封作用。 6 拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于 拆修 ,其实 ,有时密封 并没有损坏 ,只需调整工况或适当 调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又 可以验证自己判断故障的能力 ,积累维修经验 ,提高检修质量。

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