圆轴尺寸的公差配合及检测.pptVIP

能力拓展 极限量规及设计 一、概 述 由于量规需要判断孔、轴是否在规定的两个极限尺寸范围内，所以应成对使用。其中一个是通规，另一个是止规。检验时，如通能通过，止规不能通过，则零件合格。 光滑极限量规有塞规和卡规。 轴用量规称为卡规或环规。 量规按用途分为： （1）工作量规 工作量规是工人在生产过程中检验工件用的量规，它的通规和止规分别用代号T和Z表示。 （2）验收量规 验收量规是检验部门或用户验收产品时使用的量规。 （3 ）校对量规 校对量规是校对轴用工作量规的量规，以检验其是否符合制造公差和在使用中是否达到磨损极限。 二、量规尺寸公差带 一、工作量规公差带 二、验收量规 三、校对量规公差带 标准规定公差带以不超越工件极限尺寸为原则。通规的公差带对称于Z值(称为公差带位置要素)，其允许磨损量以工件的最大实体尺寸为极限；止规的制造公差带是从工件的最小实体尺寸算起，分布在尺寸公差带之内。 工厂检验工件时，工人应使用新的或磨损较少的工作量规“通规”；检验部门应使用与加工工人用的量规型式相同但已磨损较多的通规。 用户所使用的验收量规，通规尺寸应接近被检工件的最大实体尺寸，止规尺寸应接近被检工件的最小实体尺寸。 轴用通规的校通——通量规TT的作用是防止轴用通规发生变形而尺寸过小，检验时，应通过被校对的轴用通规，它的公差带从通规的下偏差算起，向通规公差带内分布。 轴用通规的 校通——损量规TS的作用是检验轴用通规是否达到磨损极限，它的 公差带从通规的磨损极限算起，向轴用通规公差带内分布。 轴用止规的校止——通量规ZT的作用是防止止规尺寸过小，检验时，应通过被校对的轴用止规，它的公差带从止规的下偏差算起，向止规的公差带内分布。校对量规的公差规定等于工作量规公差的一半。 三、量规设计 1、量规设计原则及其结构 2、量规极限偏差的计算 3、量规其它技术要求 光滑极限量规的设计应符合极限尺寸判断原则(泰勒原则)，即孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，且在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。 工作量规的形状误差应在量规的尺寸公差带内，形状公差为尺寸公差的50％，但形状公差小于0.001mm时，由于制造和测量都比较困难，形状公差都规定选为0．001mm。量规测量面的材料可用淬硬钢(合金工具钢、碳素工具钢等)和硬质合金，也可在测量面上镀以耐磨材料，测量面的硬度应为HRC 58∽65。 量规测量面的粗糙度，主要是从量规使用寿命、工件表面粗糙度以及量规制造的工艺水平考虑。一般量规工作面的粗糙度要求比被检工件的粗糙度要求要严格些，量规测量面粗糙度要求可参照表选用。 能力拓展训练二 类比法就是参照同类型机器或机构中经过生产实践验证的配合的实例，再结合所设计产品的使用要求和应用条件来确定配合。该方法应用最广。 用类比法选择配合，首先要掌握各种配合的特征和应用场合，尤其是对国家标准所规定的优先配合要非常熟悉。教材表1-13是轴的基本偏差选用说明和应用。教材表1-14是尺寸至500mm基孔制优先配合的特征及应用。配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。 用类比法选择配合时应考虑的因素 试验法就是用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或过盈范围。该方法主要用于对产品性能影响大而又缺乏经验的场合。试验法比较可靠，但周期长、成本高，应用也较少。 无相对运动 要传递转矩 永久结合 较大过盈的过盈配合 可拆 结合 要精确同轴 轻型过盈配合、过渡配合或基本偏差为H(h)①的间隙配合加紧固件② 不要精确同轴 间隙配合加紧固件② 不需要传递转矩，要精确同轴 过渡配合或轻的过盈配合 有相对运动 只有移动 基本偏差为H(h)、G(g) ①等间隙配合 转动或转动和移动的复合运动 基本偏差A～F(a～f) ①等间隙配合 1）.配合件的工作情况 选择配合的类型时，应考虑配合件间有无相对运动、定心精度高低、配合件受力情况、装备情况等，配合类型的基本选择可依据下表对比选择。 2）.各种基本偏差形成配合的特点 （1）间隙配合：有A－H(ａ－ｈ) 11种，其特点是利用间隙存储润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。主要根据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。 相对运 动情况 无定心要求的 慢速转动 高速 转动 中速 转动 精密低速转动或移动或手动移动 选择基 本偏差 c(C) d(D)或 e(E) f(F) g(G) h (H) 间隙配合按相对运动速度选择 各种过盈配合基本偏差的比较与选择 过盈程度 选择根据 较