2.5万吨年甲乙酮工程水合反应器安装方案.docVIP

工程概述 中国石油抚顺石化公司2.5万吨/年甲乙酮工程中的核心设备水合反应器(R101)安装(吊装)工程是我公司承担。由于设备到货比较晚，吊装作业为冬季（元月份），且设备基础周边的钢结构及泵房等已经施工，该设备较重（图纸中设备重182.7t，化三（设计）院提供设备净重量为163t）。施工作业区域狭小。从而给设备安装（吊装）造成了很大的难度。针对本工程的施工工期紧，施工难度大等特点。特编制本方案，以指导施工及吊装作业。 设备施工工艺参数 名 称 规 格 型 号 重量（t） 内 件 备注 水合反应器 Ф2400×30799×88mm 163 催化剂及塔盘等 塔附属结构7t 编制依据 2.1施工工程图纸H55-0087-1 2.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.3《化工设备类设备施工及验收规范》HGJ211-83 2.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.5吊车性能表 2.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.7吊装工作手册（上、下册1977年12月版本） 3.施工程序 基础验收→起吊机械准备和布置→设置吊装工具→(设备卸车)→吊装前检查→预起吊→正式起吊→设备就位→设备初找正→设备精找正→标高、垂直度、水平度复查→垫铁点焊→设备灌浆→交接 4.施工方法及施工措施 4.1设备安装前,,基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线。 4.1.2设备安装前(中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83)： 序号 偏 差 名 称 允 许 偏 差 值（毫米） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 －20 3 基础上平面的水平度：每米／全长 5／10 4 竖向偏差：每米／全高 5／20 C、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。 4.1.3基础表面在设备安装前要修整。需灌浆抹面时要铲好麻面，基础表面不得有油垢等。放置垫铁处应铲平部位水平度允许偏差为2毫米／米。 4.2设备的验收、清点、检查及保管，应符合下列规定： 4.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安 装说明书等技术文件。 4.2.2检查与清点应在有关部门人员参加下,对照图样检查及清点：设备的名称、类别、型号、规格、外形尺寸、缺件、损坏、及锈蚀状况。 4.3设备安装前应进行下列准备工作: 4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记. 4.3.2安装前应对设备本体、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀，检查设备的纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记，检查设备的方位标记、重心标记，对不能满足安装要求者，应予补充。核对设备底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致。 4.4设备安装采用整体综合安装的方法,即在不妨碍吊装的情况下,将平台、附设备管线等工程施工完毕，然后随设备一起吊装。 4.5焊接在设备上的临时支承件及结构等附加物，要在水压前完成。 4.6安装后的螺栓及垫铁应符合下列规定: 4.6.1法兰及接管法兰上的螺栓与螺母及地脚螺栓应涂以二硫化钼、石墨机油或墨粉。 4.6.2螺栓的紧固应对称均匀、松紧适度、紧固后螺栓的外露长度以两个螺距为宜。 4.6.3地脚螺栓宜增加一个锁紧螺母,地脚螺栓应对称紧固,受力均匀。 4.6.4每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,其位置应尽量靠近地脚螺栓。 4.6.5相邻两垫组的间距,按规范要求一般应为500毫米左右。 4.7水合反应器(R-101)吊装措施： 4.7.1 施工准备及设备吊装 4.7.1.1对施工所用的机索具,要进行严格认真的检查。严禁 “带病”作业。 4.7.1.2吊装现场（对妨碍吊装）的临时设施、杂物等必须清除干净，使设备运输及吊装符合安全作业的各项规定。 4.7.1.3总承包商必须保证路面对设备的运输要求。其设备必须运到指定的地 点。 4.7.1.4主吊车的组装花杆方向为正北方向（见附表一），主吊车在路面上组装完后，再行走到吊装位置。其50t吊车配合安装。主吊车主机及履带的安装，使用已装好的225t汽车吊配合进行组装。 4.7.1.5设备装车时，要求设备的下部人孔向上或向下，使设备的吊耳成水平状。设备的头部应朝向拖车的头部，以便于现场的设备吊装。 4.7.1.6设备附属钢结构焊接：设备进场后，要按指定的位置进行摆放。组织人员对已预制完的钢结构进行焊接安装。 4.7. 2吊装方法简述 方法：用先到场的550t履带吊和225t汽车吊进行抬吊，吊起后拖车开走。要求R101设备务必按时