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冶金基础知识 一、什么是钢？ 钢是含碳量在0.04-2.0%之间的铁碳合金。一般钢的含碳量不超过1.7%，以使其具有一 定的韧性和塑性。个别钢种，如模具钢Cr12含碳量为2.0—2.3% 。 钢中的主要元素为铁和碳；除此之外，钢中还含有由某种原因而进入钢中的元素，如锰、 硅、磷、硫等；另外钢中还含有为了某种目的而加入的合金元素，如铬、钨、钼、钒、 镍等。由于钢中这些元素的存在，所以钢的性能发生了很大的变化。 二、钢号的表示方法 优质碳素结构钢，一般用两位阿拉伯数字表示。“数字”是以万分之一为单位表示钢的含 碳量的中限值。如“20钢”，则表示含碳量为0.2%左右，实际含碳量在0.17—0.24%之间。 “45钢”，则表示含碳量平均值为0.45% 。 碳素工具钢简称碳工，其钢号前用“T”表示碳工，后面用一位或两位阿拉伯数字表示平均 含碳量（以千分之一为单位）。如“T8”表示含碳量为0.8%的碳素工具钢。 合金结构钢的钢号是以两位数字+化学元素符号加一位数字来表示。前面的两位数字表 示钢中的平均含碳量，以万分之一为单位表示；化学元素符号表示钢中所含的合金元素； 元素符号后面的数字表示该元素在钢中的平均含量，以百分之一为单位表示。如 18Cr2Ni4W，平均含碳量为0.18%，Cr的平均含量为2%，Ni的平均含量为4% ，W 的平 均含量为1%。 合金工具钢钢号的表示方法与合结钢相似，也是由数字、元素符号+数字来表示。不同 的是含碳量的单位为千分之一，并且当含碳量大于或等于1%时不予标出；如CrWMn其 含碳量为0.90—1.05%不予标出，Cr、W 、Mn的平均含量为1%；如9SiCr的平均含碳量 为0.9%，Si与Cr的平均含量为1%； 弹簧钢有碳素弹簧钢和合金弹簧钢，其钢号表示法分别与碳素结构钢和合金结构相同。 弹簧钢含碳量为0.50% 以上，合金结构钢含碳量一般都比较低。如60Si2MnA是合金弹簧 钢，30CrMnSiA则是合金结构钢。 轴承钢钢号以GCr15为例，钢号前用“G” （滚）代表滚动轴承钢。“GCr”则表示高碳铬滚 动轴承钢，其后数字“15”表示平均含铬量（单位为千分之一）。 高速工具钢简称高速钢，一般含碳、钨较高，所以钢号中含碳量不标出，把W放在最前 面，表示方法与合金工具钢相同。如W9Mo3Cr4V ，含碳量为0.8%左右不标出，钨放在 钢号前含量为9%左右，Mo含量为3%左右，Cr含量为4%左右，V含量为1%左右。 1 不锈钢与耐热钢钢号，除含碳量外均与合金工具钢的编号方法一样。合金元素的平均含 量以百分之一为单位表示。当含碳量在0.10%左右时往往不标出。但有时为了与相邻钢 号区别也需标出。如1Cr18Ni9Ti、1Cr13等。当含碳量大于0.1%时，应以一位数字表示， 单位为千分之一。当含碳量≤0.03时，在钢号前面加两个“00”表示，如00Cr17Al5等。当 0.03%含碳量≤0.08%时，在钢号前面加“0”表示，如0Cr18Ni9、0Cr13、0Cr17Al5等。 三、交货状态与加工用途 交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。不经热处理交货的有 热轧（锻）及冷拉（轧）状态。经热处理交货的根据热处理类别可分为：正火、退火、 高温回火、固溶等。 使用用途分为压力加工和切削加工两类。也称冷、热加工。热压力加工、顶锻及冷拔的 钢材统称压力加工用钢。尽管各标准要求稍有不同，但其表面质量的要求不允许存在裂 纹等缺陷。 各种机械加工的钢材称为用切削用钢。其表面质量要求是允许存在不超过公差之半的缺 陷。 四、钢材的理化性能检验 （内在质量检验）包括以下几方面： 1、化学成分分析 2、宏观检验：酸侵低倍检验、断口检验、塔形检验、无损探伤检验 3、高倍检验：脱碳检验、球化检验、非金属夹杂物检验、晶粒度测定、碳化物分布不 均性检验 宏观检验 宏观检验指的是用肉眼或在不大于10倍的放大镜下检查金属的宏观组织和缺陷。通常的 检验方法有低倍组织检验、断口组织检验、塔形发纹检验和硫印试验。 1、低倍组织检验指的是将准备好的试样用酸液腐蚀，以显示其宏观组织的方法。在酸 蚀后的试片上可发现各种皮下及内部缺陷。试片一般在相当于钢锭头部钢材的横截面上 切取。 低倍上的一般疏松、中心疏松、锭型偏析属于允许存