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固定台压力机操作规程
MichaelHausen co.,ltd 版本/修改状态：D/2
开式固定台压力机操作规程
1. 持证上岗
操作人员必须经过相关培训，持证上岗。
2. 状态确认
在压力机开动以前，必须进行开动前的检查工作
1)、给必要的部位加润滑油及润滑脂，并确认润滑泵及其它注油器油量。
2)、检查确认平衡缸、气动泵、离合器制动器等使用气压范围（0.40～0.65 Mpa）。
3)、检查各部位的螺栓是否松动、脱落（导轨及运动部位）。
4)、检查各部位有无龟裂、损伤、变形、漏气、漏油。
5)、检查滑块装模高度，及模具安装状态是否良好（检查紧固螺栓是否松动、上下模中
心是否一致、有无偏载、模具有无龟裂、破损及模具内有无异物）。
3. 启动确认
注意：确认在机械的危险范围以内没有其他工作人员后，再按“启动”按钮
1)、检查确认电气操作盘上的元件，包括选择开关、按钮、指示灯等有无异常。
2)、注意飞轮的启动、加速、振动和声音。
3)、检查光电保护器的可靠性。
4. 运行确认
1)、确认设备无异常后，开始试运行。
2)、进行“寸动”运转，接着进行“安全单次”及“连续”行程操作，确认电磁阀、离
合器制动器的动作是否异常（连续是否良好、同步、噪声、振动、气压等）。
3)、检查安全单次上死点停止位置（上死点±15度以内）。
4)、检查紧急停止按钮及各个位置的停止状态。
5)、确认无异常后可开始正式生产。
5. 注意事项
1)、禁止：在机床工作时，禁止把手指、手或肢体伸入滑块工作区域内。
2)、检查或更换模具及调整各部件时，必须把运行选择开关设置在“关”的位置上。
3)、检查气动元件时，必须关掉气源并排除剩余压力。
4)、停止操作或离开工作岗位时，必须把运行选择开关设置在“关”的位置上，切断电
源，关闭气源。
5)、电气箱门打开时，不可以开动压力机（维修机床时除外）。
6)、在飞轮没有停止旋转以前请勿反向启动主电机，以免造成机械损坏。
7)、主电机反向旋转时，只用于特殊场合，不能用于正常工作，否则造成机床动作紊乱。
8)、定期按设备保养明细表的要求对设备进行保养。
编制 ：Hausen 审核： Alen 批准：Scolt
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