压力容器设计任务书.docVIP

《焊接结构》课程设计指导书 开课单位：材料成型及控制教研室 开课对象：材料10-3,4 前言 课程设计的性质、目的 《焊接结构》课程设计是在完成焊接结构理论教学课程后，进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环节。通过课程设计，可以培养学生解决焊接生产实际问题的能力，检验学生对所学基本知识的综合运用能力；使学生进一步了解典型焊接结构的基本知识及相关焊接工艺，掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领；最终使学生具有根据生产实际独立制定焊接结构焊接工艺的能力。 2. 课程设计的主要内容和基本任务 本课程设计以简化的桥式起重机主梁及储罐为研究对象，要求设计箱形梁及储罐的结构形式与尺寸，并其进行强度刚度校核，画出焊接箱型梁和储罐的图纸，最后制定焊接工艺文件。 3. 课程设计的基本要求 1) 要充分认识课程设计对培养自己的重要性，认真做好设计前的各项准备工作；在设计过程中，要严格要求自己，树立严肃、严密、严谨的科学态度；既要虚心接受老师的指导，又要充分发挥主观能动性。结合课题，独立思考,努力钻研，勤于实践，勇于创新； 2) 认真阅读设计任务书，独立按时完成规定的工作任务，不得弄虚作假，不准抄袭他人内容，否则成绩以不及格计； 3）焊接结构装配图用A1纸绘制或打印，必须符合国家有关标准的规定； 4）编写课程设计说明书，说明书要求文字通顺，简炼。 无论在校外、校内，都要严格遵守学校和所在单位的学习和劳动纪律、规章制度，学生有事离校必须请假。课程设计期间，无故缺席按旷课处理；缺席时间达四分之一以上者，其成绩按不及格处理； 4. 课程设计的基本步骤 搜集资料：根据任务书进行系统调查，搜集资料； 分析设计、画装配图：根据搜集的资料，进行分析，了解焊接结构的基本构造和工作原理，并绘制装配图； 制定焊接工艺，撰写课程设计说明书：制定相关部件的制造工艺流程，并对其中的焊接部件编写相应的焊接工艺规程卡和焊接工艺卡。 验收与评分：指导教师对每人选定的课题（焊接结构），及设计的焊接工艺及工艺规程，结合课程设计说明书，根据课程设计成绩的评定方法，评出成绩。 5. 课程设计说明书要求 1） 写出设计的基本步骤及方案设计设计者的心得体会。㎜ （2.1） 钢板厚度负偏差,查材料腐蚀手册得50℃下液氨对钢板的腐蚀速率小于0.05㎜/年，所以双面腐蚀取腐蚀裕量㎜。 所以设计厚度为： ㎜ 圆整后取名义厚度24㎜。 2.1.2.2封头壁厚计算 标准椭圆形封头长短轴之比为2 封头计算公式 ： （2.2） 可见封头厚度近似等于筒体厚度，则取同样厚度。可根据厚度查标准得知封头的直边高度。 2.1.3 附件的选择 2.1.3.1 人孔的选择 为了检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷，需要在容器的筒体上开设人孔，开设人孔的大小，及人孔的结构可根据标准选定。 2.1.3.2开孔补强计算 压力容器的筒体上开孔削弱了筒体本身的强度，为了保证压力容器的安全使用，需要进行补偿。压力容器开孔补强常用的形式可分为补强圈补强、厚壁管补强、整体锻件补强三种。 补强圈补强是使用最为广泛的结构形式，它具有结构简单、制造方便、原材料易解决、安全、可靠等优点。在一般用途、条件不苛刻的条件下，可采用补强圈补强形式。但必须满足规定的条件。 压力容器开孔补强的计算方法有多种，为了计算方便，采用等面积补强法，即壳体截面因开孔被削弱的承载面积，必须由补强材料予以等面积的补偿。当补强材料与被削弱壳体的材料相同时，则补强面积等于削弱的面积。具体的补强计算方法及补强圈的选择参考标准GB150-2011. 不需另行补强的条件：当壳体上的开孔满足下述全部要求时，可不另行补强。 设计压力小于或等于2.5Mpa。 两相邻开孔中心的距离应不小于两孔直径之和的2倍。 接管公称外径小于或等于89㎜。 接管最小壁厚满足以下要求。 表2.1 接管最小壁厚要求 接管公称直径/mm 57 65 76 89 最小壁厚/mm 5.0 6.0 2.1.3.3 进出料接管的选择 容器接管一般应采用无缝钢管，所以液体进出料口接管材料选择无缝钢管，采用无缝钢管标准GB8163-87。进出料接管满足不另行补强的要求所以不再另行补强。 接管口法兰根据接管的公称直径查表选择。 2.1.3.4液面计的选择 液面计的种类很多，常用的有玻璃板液面计。它们都是外购的标准件，只需要选用。玻璃板液面计有三种：透光式玻璃板液面计、反射式玻璃板液面计、视镜式玻璃板液面计。液面计的个数根据储罐筒体的直径选取。 2.1.3.5安全阀的选择 安全阀是压力容器上必不可少的附件，由工作压力决定安全阀的公称压力，