一种高适应性液压超高压自动控制系统的设计与实现.pdfVIP

2013年第8期 液压与气动 13 DOI：10．11832／j．issn。1000—4858．2013。08．003 一种高适应性液压超高压自动控制系统的 设计与实现 张志鹏，刘旭龙，赵世平 ofa AutomaticControl DesignHydraulicUtrahigh-pressure System ZHANG Zhi-peng，UUXu—long，ZHAOShi-ping (四川大学制造科学与工程学院，四川成都614100) 摘要：根据某液压产品超高压爆破性能的测试要求，设计研制了超高压试验台，实现了对大范围容器 的高适应性超高压自动控制。在介绍系统软硬件的基础上，着重介绍系统设计与实现过程中遇到的抗干扰、 适应性、可靠性等一系列问题及解决方案。实践证明该系统拥有自动化程度高、安全可靠、简单易用等特点。 关键词：液压；超高压；环控系统；PID控制；抗干扰 中图分类号：THl37文献标志码：B 文章编号2013)08蜘13旬3 引言 超高压耐压性能测试是许多液压产品的重要测试 项目之一，某液压厂要定期抽取部分产品做超高压爆 破试验，以验证其产品的极限性能。过去采用人工手 动加压方式，存在加压速度慢、安全隐患大、控制精度 6 低等诸多问题。为此，我们设计和研制了超高压试验 路 路 台，实现超高压自动控制、产品监控和隔离。 1测试系统组成与工作原理 1．1 系统组成 1．吸油过滤器2．定量泵3．变频电机4．泵端卸荷阀 综合被试件超高压爆破试验《试验大纲》要求，同 5．单向阀6．容器卸荷阀7．气动截止阀8．高压过滤器 9．压力表lO．压力传感器11．手动卸荷阀 时考虑超高压加压的安全性和可靠性，考虑系统自动 12．试压容器13．空气压缩机 加压的要求，整个试验台由超高压泵站、控制柜、监控 图1系统主液压原理图 试验台三大部分组成，各部分之间相互独立，又相辅 2)控制柜 相成。 “控制柜”对“超高压泵站”、“监控试验台”进行 1)超高压泵站 数据采集、状态监视、集中控制。如图2为系统控制原 超高压泵站是系统核心，负责供油和加压，主液压 理图。 回路如图1所示。 控制柜主要功能如下： 采用变频器带动定量泵供油，通过V／F控制变频 (1)监视超高压泵站和监控试验台的实时压力； 输出进而控制加压和升压速度；气动截止阀和卸荷阀 控制保压与卸荷；空压机负责给各气动阀供气。超高 收稿日期：2013旬1-21 压泵使