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偏心旋转阀在液相双环管聚丙烯装置中的应用研究.pdf
2011年 第8期 化学工程与装备
2011年 8月 ChemicalEngineering&Equipment 55
偏心旋转阀在液相双环管聚丙烯
装置中的应用研究
李卫春,常新华
(中国石油大港石化公司,天津 300280)
摘 要:目前。液相双环管聚丙烯装置中应用的是偏心旋转轴作为调节装置。相对于其他装置而言,偏心
旋转阀具有较多的优点,如可调节的幅度大、抗气体腐蚀等优点。然而,在实际的应用过程中,还存在着
一 些设计上的缺陷。基于此,本文在针对液相双环管聚丙烯工艺的要求进行阐述,指出偏心旋转阀在设计
方面的一些改进措施,并对该装置的使用过程中存在的一些问题进行归纳和总结,最终使得偏心旋转阀的
阀门能够达到生产工艺的要求。
关键词:偏心旋转阀;液相双环管:聚丙烯
引言 I.1 偏心旋转阀的结构
目前,国内聚丙烯生产过程中使用最为广泛的工艺为液 生产聚丙烯的系统的偏心旋转阀主要是由气动执行机
相双环管工艺,该工艺之所以能够广泛地应用于聚丙烯的生 构以及偏心旋转阀两个部分组成,气动执行机构主要包括两
产过程中,主要是由于该装置的生产效率十分之高。具体而 种形式。由下图l可以看出,与其他阀所不同的是,偏心旋
言,在聚丙烯生产过程中,一般需要有两种催化剂的共同怍 转阀的构造十分新颖,主要在于旋转阀的阀体接近一个圆筒
用,一种是主催化剂,就是主要对反应起到催化作用的催化 的形状,阀芯球面的中心线与阀轴旋转中心之问设计了一个
剂,反应的速率主要由主催化剂来决定;另一种就是助催化 偏心距,当阀轴带动阀芯旋转时,阀芯球面相对于阀体中心
剂,主要是协助主催化剂起到对反应产生催化作用,二者只 做偏心旋转,其轨迹呈凸轮状曲线。当阀关闭时,阀芯的柔
有相互地配合,才能够使得催化效果达到最佳状态。反应物 臂发生弹性变形,使阀芯球面与阀座紧密贴合,达到可靠的
料在于上述二种催化剂进行混合而成浆液,进入预聚合反应 密封。下图l就是偏心旋转阀的结构示意图。
器,在这个反应器中,上述二种催化剂的机械性能是逐渐增
强的,待催化剂的机械性能增强至最佳状态时,这时反应物
料就可以与丙烯及氢气相混合而进入双环管反应器 (双环管
反应器的主要特点是流速高、温度高)。在双环管反应器中,
聚丙烯就生成了,但是仍然存在着部分的剩余丙烯液体,这
些剩余的丙烯液体又可以通过高流速进行循环使用,再次与
催化剂相结合,参与下次的反应。聚丙烯的具体反应流程就
是如上面所述。其中,在液相双环管装置中,有一个偏心旋
转阀,这对于反应起到十分重要的作用,本文在针对液相双
环管聚丙烯工艺的要求进行阐述,指出偏心旋转阀在设计方
面的一些改进措施,并对该装置的使用过程中存在的一些问
信号(4~20mAl
题进行归纳和总结,最终使得偏心旋转阀的阀门能够达到生
产工艺的要求。 图1偏心旋转阀的系统结构示意图
l 信心旋转闷概述
万方数据
56 李卫春:偏心旋转阀 :液栩双环管聚丙烯装置中的应用研究
由上幽可以看出,偏心旋转阀的结构确实比较新颖, 限制;(2)对朱米装置扩大生产能力的考虑,可以选择较大
设计t面与其他的旋转阀不同。其具体的工作原理为:首先, Cv值的偏心旋转阀的阀门,并且需要通过的DCS组态过程
生产聚 烯的两种原料——丙烯及氢气经过最上端的减肤 中对输出回路设置输出上线设置使之不会超过_T艺要求(i勺
阀1和2,然后E述气体主鹱分为
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