开题报告—陈翔.docVIP

毕业设计（论文）开题报告 课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等） 1.1 课题背景 1t磷酸就要产生4-5t磷石膏。通常磷石膏90%以上的成分是CaSO4·2H2O，其化学成分与天然石膏基本相同，SiO2和附着水含量较天然石膏大，还含有少量残留磷、氟等杂质组分。, 可望替代天然石膏进行资源化利用，环保和经济意义重大。 目前，磷化工企业大多采用废弃堆放处理磷石膏大规模露天堆放不仅占用大量的土地，而且破坏周围土壤中有机质的再生循环，可溶性磷和氟等杂质经雨水传递，会对生态环境造成难以恢复的危害。α-半水石膏。彭家惠等研究表明磷石膏中磷氟有机质等，这些杂质对磷石膏资源化利用有非常大的不利影响Manjit研究可溶磷延缓凝结时间并2O5会影响磷石膏胶凝材料水化硬化后制品的外观形貌。 由于磷石膏中杂质对制备石膏胶凝材料有不利影响，因此需要进行预处理 彭家惠等研究表明，将石灰中和磷石膏于800℃煅烧2 h。800℃煅烧磷石膏中共晶磷转化为惰性的焦磷酸盐，有机物蒸发。经石灰中和、800℃煅烧制备的Ⅱ型无水石膏，其性能与同品位天然石膏制备的无水石膏相当。Ⅱ型无水石膏胶结材强度与耐水性均优于建筑石膏，是磷石膏有效利用方式之一。 Singh和Hajjouji等研究表明，高温煅烧磷石膏可以使杂质失去活性。 在高温下，磷石膏转化为硬石膏，但是对于煅烧温度，没有一个统一的范围。Wiedman的研究表明，磷石膏和天然石膏一样, 都可以制备出高强度的硬石膏水泥。目前，我国已有部分研究者开展了利用磷石膏制备硬石膏的研究，杨林等进行了磷石膏制硬石膏水泥的初步研究，采用1000℃高温煅烧磷石膏，使共晶磷转变为惰性，利用煅烧时分解出的游离氧化钙在水化过程中中和一部分可溶性的磷，选用由磷石膏制备的半水石膏和Na2SO4作为激发剂，提高硬石膏的水化速度。许林青等研究发现，通过1000℃煅烧磷石膏，可以去除磷石膏中的有机物杂质, 使P2O5和F失去活性，得到稳定的硬石膏，采用Na2SO4与FeSO4的混合激发剂可以缩短水化时间，制得性能优良的胶凝材料，28d强度可达29MPa。 杨敏利用磷石膏在420℃烧制无水石膏，选用K2SO4作为激发剂，研究无水磷石膏中杂质的影响，表明杂质对无水石膏凝结时间和抗压强度影响较小。此外，杨敏等利用磷石膏制备Ⅱ型无水石膏胶凝材料，选用了半水石膏对其进行激发，从而促进无水磷石膏的水化。半水石膏的掺入加速胶凝材料的凝结，提高早期强度；无水磷石膏在激发作用下的水化促进强度的进一步发展，提高后期强度。其还尝试用K2SO4和半水石膏复合激发，发现比只有K2SO4激发或无激发剂的无水磷石膏水化更快，胶结材具有合适的凝结时间，较好的强度发展和耐水性。 1.3 课题目的及意义 课题从磷石膏建材资源化利用的角度出发，由于Ⅱ型无水石膏胶结材强度与耐水性均优于建筑石膏，因此考虑利用磷石膏高温煅烧制备Ⅱ型无水石膏，而且磷石膏中磷酸盐、氟化物等杂质在高温煅烧过程会分解成气体或转变为惰性稳定的难溶物，从而不需对磷石膏进行预处理，简化生产工艺。 课题拟对Ⅱ型无水磷石膏的活性激发进行系统研究，选择建筑石膏、磷石膏制备的半水石膏和不同的硫酸盐作为激发剂，研究Ⅱ型无水磷石膏的活性激发及水化硬化性能，旨在利用磷石膏制备出强度较高、耐水性能较好的Ⅱ型无水石膏胶凝材料，为磷石膏制备无水石膏的性能研究奠定充分的理论基础，而且有望改善石膏胶凝材料强度低、耐水性差等缺点，从而对磷石膏的建材资源化利用起到一定指导作用。 课题任务、重点研究内容、实现途径 2.1课题任务 （1）掌握磷石膏的来源、成分、危害、预处理及资源化利用方式； （2）掌握Ⅱ型无水石膏胶凝材料的活性激发机理及水化硬化性能； （3）探究不同激发剂对Ⅱ型无水磷石膏的活性激发机理； （4）研究Ⅱ型无水磷石膏的水化硬化性能。 2.2 重点研究内容 （1）原状磷石膏的性能及不同煅烧条件下型无水磷石膏的制备；型无水磷石膏 （）不同硫酸盐激发剂对型无水磷石膏的活性激发研究； （）半水磷石膏及半水石膏（建筑石膏）对型无水磷石膏的活性激发对比研究； （）半水磷石膏与硫酸盐复合激发型无水磷石膏的性能研究。将磷石膏在球磨机中以23rad/s的速率粉磨30min，过200目筛。用XRF分析原状磷石膏化学成分用XRD分析原状磷石膏矿物组成对磷石膏主要杂质磷杂质进行化学分析，检测得到磷石膏总磷含量和可溶磷含量用扫描电镜(?SEM)?磷石膏形貌，光电子能谱(?ED)分析表面杂质根据GB/T5484-20《石膏化学分析方法》中五氧化二磷的测定来测定总磷的含量称取1g试样，置于ml容量瓶中，放置澄清，准确移取一定体积的上清液，用总磷的方法测定可溶性磷含量的4℃/min的升温速率升至150℃，恒温4h后，在空气中冷却，最后用塑料袋