ZLDS100测量500mm管道内径.docVIP

ZLDS100测量500mm的管道内径 内径测量 随着机械设备向着复杂化、精密化方向发展，对于这些设备所需要工件的加工质量的检测要求也不断提高，测量范围为几毫米到几百毫米，测量精度为10-5～10-6量级。对内径尺寸的测量，目前国内测量的方法多以接触式测量为主，比如采用螺旋测微器、千分尺等接触式测量仪器，但是接触式测量由于测量工具磨损、人为因素、测量环境等原因造成测量误差较大、不能满足快速精确的内径尺寸检测要求。基于激光三角法测量原理的非接触测量方法可以实现在一定空隙下完成高精度测量。 国内管道内径非接触测量大多采用旋转测量的方式，具体是以一精密旋转控制结构带动传感器在被测管道内部旋转测量，在同一测量截面实现多方向测量，然后经过后继算法的处理，拟合出管道内径的数值。 ZLDS100型传感器侧内径具有以下优点：非接触；单次测量可实现多个径向方向的测量、测量精度高、测量速度快、满足在线测量的要求定制型号专门应用在内径测量以前老办法是用智能小车带着点激光传感器往前进，激光传感器在走的过程中转动，定点测量内径，如图1。如果管道比较短，可以用机械手代替智能小车。 图1 也有传感器如图2，传感器结构像一支笔，探头自动转动凌镜，扫描一圈，得出直径，这个方式由于传感器内部自带小电机转动，会造成的误差比较大。 图2 现在厂家建议的方式是3点决定一个圆的方法，一个柱形的传感器集成个激光，往管道伸进，测量出直径值。用的探头原件就是我们的型号ZLDS100传感器。 图3 方案解析 传感器是根据用户的参数指标需求（参数指标请参照普通ZLDS100）。这个传感器集合在一个小圆管里面，把管固定好，伸到工件里面，可以。 测量管道的内径要测量精度高，比如要测500mm的管道内径，同时要求精度0.01?mm。我们知道传感器的精度约为其量程的千分之一。0.01mm的高精度要求传感器的量程为10?mm。我们可以做一个正三角形的支架，把我们的传感器固定在三角形每条边的中点处，然后进行，控制支架的尺寸，这样可以最大限度的提高传感器的测量精度。 图4：管道内径测量。 图五：ZLDS100传感器 0.01%高分辨率，0.1%高线性度，9.4KHz高响应，可订制各种尺寸，适应恶劣环境。 提供了在计算机上运行附带的传感器软件该软件提供简单的数据读取、显示以及传感器参数设置功能。提供了一个传感器开发库(目前仅支持Windows)，以DLL形式提供，封装底层串口通讯协议细节，提供简单易用的编程接口，便于开发人员快速进行应用软件的开发。