关于煤矿综合机械化设备的选型与改进的探讨.pdfVIP

◇能源科技◇ 科技_向导 2012年第08期 关于煤矿综合机械化设备的选型与改进的探讨 王皙 (路尔滨煤炭设计研究院黑龙江哈尔滨150000】 【摘要】综采、综掘工作面是现代化高效矿井的标志，可行性强、高性能的综和机械化设备是安全生产、高教生产的根本。本文对煤矿综合 机械化设备的选型进行分析。探讨改进的措施。 【关键词】综掘机；综采设备；型号选择；技术改造 1煤矿综合机械化设备的选型概述 综采设备的采煤效率是炮采和普采所无法比拟的，但由于设计和 随着机械工业的不断进步．我国综合机械化掘进设备不断地产 使用操作不当，可能鼾现的问题也很多．液压支架护帮板开焊；护帮板 生、改进并升级．而且综掘设备的适应范耐也不断扩展，但是还没有任 与液压支架主体连接构件开焊：液压支架调向困难，支架与刮板输送 何～款综掘机械能适应所有的地质条件。综合机械化掘进工作面内相 机互为依托移动困难；采煤滚筒进刀困难．三角煤不能尽采；液压支架 关设备选择必须合理选择才能达到综掘工作面应有的效果。根据各煤 的前粱与收回护帮后的整体厚度与采煤机行星头相互干涉；采煤机行 矿、各采区．乃至各工作面的实际情况，合理选用大中小型煤巷、岩巷、 星头与刮板运输机铲煤板相互千涉。 半煤岩巷综掘设备．才能保证航道的掘进速度．进而保证整个矿井的 3．2原因分析 接替需要。 设计方面运输机：运输机的机头架与过渡槽采用螺栓连接，形成 2．综掘机械的选型的要求 不了一个钢性整体。运输机的中部槽与底板有一定的空隙。液压支架： 综合机械化掘进工作面和采煤工作面的运用是现代化高j“、高效 液压支架的工作阻力均是较大．但是没有底侧护．前梁和护帮的总厚 矿井的标志。根据实际条件合理选择综掘工作而及综采工作面机械设 度太厚，护帮板、伸缩前粱与推移千斤顶没有实现连动。采煤机：采煤 备是安全牛产、高效生产的根本。采煤、掘进工作面设备的选型、设计、 机的行星头太大。煤机的加油方式是人工加油。机械设备配套方面液 配套、使用和科学的管理是工作面高产、高效的保证。 压支架的前梁与采煤机行星头相互于涉．滞后支架不能实现超前移 2。1选型原则 综掘机械各配套设备的生产能力应小小于工作卣设计生产能力 的1．2倍。选型时必须参照国内外高产高效工作面辅助系统生产能力 的设计．所选设备要能够满足快速掘进的需要．综掘设备的协凋性以 保证工作面快速推进的需求。综掘机械的研制与选型．应特别注意设 备的可行性．但也耍注意其技术的先进性，总体设备应考虑与已有设 备的配合．尽量不要造成已有设备的闲置。综掘机械成套设备应满足 槽变形。 快速掘进施工工艺的要求。 液压支架进回液高压胶管过长．移架时常挤断。煤机的加油、检修 2．2掘进机的技术要求 不力，抗磨液压油污染，操纵阀堵塞．牵引系统常出故障。支架工操作 掘进设备的“破、装、运”三大功能与支护系统的支护功能互不干 时，经常不按照正规程序操作。移加过程中支护之大忌，如高射炮、拉 涉．刮扳机与装载机构分开控制，避免装载机构和刮扳运输负荷过大 弓等。更有甚者，前梁顶梁与顶板不能保持平行支护，整架受力不均， 造成死机现象。掘进机的检修方面，液压系统必须密封，以防止液压油 而各千斤顶安全阀的开启压力是一样的．由此造成液压支柱窜液、结 的污染，给液压系统造成堵塞、泄露。掘迸机加油方式应尽量采用自吸 构件从局部开始疲劳，进而造成整个液压支架的损毁。 式。装载机构如果采用三爪转盘．每个转盘都应用单独的马达驱动。为 33改进措施 解决液压油的过热现象．掘进机的冷却系统必须实时运转．而且掘进 加装一套自吸泵，将采煤机的加油方式改为自吸式。移架时，护帮 的油箱内必须加装冷却器。各油缸的外露部分及液压件应加防护装 板、伸缩前梁收回；推溜时．护帮板、伸缩梁打开。护帮板、伸缩前梁与 置。可实现各油缸动作速度及行走速度的手工元级调速。在重载情况 推移千斤顶实现互动。重新核定液压支架护帮千斤顶安全阀开启