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关于现代设备管理的新思考 徐刚1张健2 1．沈阳万益安全科技有限公司辽宁沈阳110015 2．沈阳陆正重工集团有限公司辽宁沈阳110144 摘要：现代设备的管理日趋复杂，为适应现代设备管理中自动化程度高．功能越来越复杂的要求．设备管理中的观念也在转变。文 章从管理的核心、管理重点、管理的区间、管理手段、管理的队伍以及管理人员范围这六个方面论述其的转变。把握好管理观念的转变内 容。对设备的安全、可靠和高效运行。提高设备投资效益．具有重要意义。 关键词：设备管理观念转变 一、设备管理的核,bda运行管理向经营管理转变 设备的使用维护、修理和技术改造等途径来保持、改善设备的性 传统的设备管理的核心是运行管理，即通过保证设备在寿命 能，保证设备的安全、可靠和高效运行，达到设备投资效益最大化 周期内能安全、可靠、高效地运行，获得最大的设备投资效益。随 的目的。根据项目产品生产的工艺、技术参数要求、生产能力要求 着现代科学技术的快速发展和工业化、经济全球化进程的不断加 等，选择满足产品生产(工艺)的设备型号、规格、精度和生产能 速，技术进步的周期不断缩短，新技术、新材料、新工艺正在不断 力等设备参数条件，对于市场现有设备不能满足产品生产要求的， 应用于新产品的生产，大加快了产品的更新换代速度，使生产设备 选择与设备生产厂家联合研制或白行研制的方式获得所需性能的设 的生命周期不断缩短(计算机等信息产业的产品就是其中最有代表 备。避免设备选型、设计留有缺陷。给日后的生产、设备维修管理 性的例子)，同时，制造装备的自动化、智能化等水平也在不断提 带来损失和缺憾，保证设备能在生产经营中发挥的效益最大化。同 高，也大大加快了设备更新换代的步伐。 时，在设备研制阶段，就要把设寿命终结后的回收方案和可行性纳 1．以设备经营管理为核心，在设备使用时按产品生命周期重新 人工作范围，避免日后报废设备无法回收或对环境造成污染等现象 核定设备的寿命期限由于产品更新或升级速魔陕，如果继续采用传 发生。 统的方法确定设备的寿命周期，因此，按照产品“生命周期”重新 四、设备管理手段由手工操作向网络化、自动化、智能化方 核定设备的寿命期限，在产品“生命力”旺盛的时期，在保证人身 向转变 ． 设备安全的条件下，让设备以最大的负荷(甚至超负荷)运行。最 在传统的设备管理中，设备的资料、信息的管理都是手工记 大限度地生产出更多的畅销的产品，当产品“生命力”进入衰退期 录、整理的，对资料的查阅利用速度慢、效率低。管理的功能也非 时，生产设备也已经接近寿命极限，使设备发挥出最大的效能，让 常单一；传统设备的状态检测主要依靠主观经验观察和借助简单工 设备的效益最大化。 具仪表检测完成，受人为主观因素约束大，检测诊断的准确率不 2．以设备经营管理为核心，在设备设计时按产品生命周期确定 高。面对现代设备对连续性、可靠性要求不断提高的要求，快速及 专用设备的寿命周期在进行专用设备设计制造时，对该设备即将生 时地掌握现代设备的运行状态，在完成正常润滑、维护的同时，通 产的产品的“生命周期”进行比较准确地预测，并以此为依据，在 过设备在线监控、状态检测，随时掌握设备的运行状态并实现设备 留有一定余量的情况下，应用保证设备的寿命周期与产品的“生命 的预知维修，降低设备的维修成本和事故率，减少故障停机时间， 周期”的基本一致，避免专用设备使用后期的潜力浪费，降低设备 保持设备的正常、安全和高效运行：达到设备投资效益最大化的目 投入成本，实现设备制造、投资的效益的最大化。 的。同时，现代设备故障诊断手段也逐步替代人工主观检测诊断方 二、设备管理的重点由传统的修理为主向维护为主转变 法，使设备发生故障时，能够快速准确地对设备进行诊断和复，大 在早期的设备管理中，采用的是日常维护和事后修理的方法 大缩短故障停机时间，提高设备的