化工设备故障发生规律及预防.pdfVIP

技创新与应用 2012 9 月（上） 工业技术 工设备故障发生规律及预防 岳彩军 （尼勒克县雪峰民用爆破器材有限责任公司，新疆 尼勒克 835700 ） 摘 要 化 设备的使用对一个企业来说是非常重要的，所以对于其在质 和安全性上有着极其严格的标准，对于化工设备在使 用过程中出现故障，会对企业的生产造成不可估 的损失，所以对化 设备的故障发生要掌握一定的规律，制定出相应的防范措 ，为企业的顺利发展打好基础。 关键词 化 设备故障；规律；预防措 1 概述 的意识。 化工企业的生产以依靠各种设备来进行的，设备的运行状况严 有些企业一 的追求高效率，而忽略了设备所能够承受的极限， 重的影响了企业的正常运转，所以 工设备的质量和安全性是一个 这样会对设备造成一定的负荷，设备在这种状态下运行，极易出现故 使得企业的做法适得其反。 化工企业应该考虑的头等大事，这关系着企业的安全生产和生产效 障，对生产造成一定的阻碍， 率。对于设备的管理是一项专业性比较强的业务，在一种设备投入使 2.3 设备运转后期常发生故障 用的过程中，一般都要经过三个阶段，开始投入使用的初期阶段，这 化工生产设备的运转后期进入了故障多发期，一方 设备经多 个时候的设备大部分处于调试阶段，运行状况可能不是特别的稳定， 年的运行和多频次大、中、修的过程，零配件换件较多，如果检修水平 会有小的状况发生。经历了初始阶段之后就是中期被大 频繁的应 跟不上或检测手段缺乏，加之主体周期性的运行磨损，设备已不能达 用阶段，在这个阶段的设备经过了前期的调试，在安全性能上已经基 到设计出力的水平，另一方 长期处于运行状态下的设备，各部位间 本处于比较稳定的状态，所以运行起来也会顺利，基本不会有大的故 隙和损耗，即使是不常维修的零件，也因老 和疲劳而降低运行效 障出现。最后就是后期的使用，在中期设备经历了高频次的运转，在 率。 使用寿命上有所降低，加之很多部件受到了严重的磨损，所以在后期 这期间综合效能的降低，除磨损、老 现象凸显以外，机器各方 的时候可能会有一些故障发生。从上 的概述来看，每一种设备的投 面不确定的故障现象也多处发生，维修频率、耗材成本不断增加，甚 入使用基本上都要经历以上三个过程，而故障的发生也是由规律可 至将考虑大修、更新或报废。 循的，所以可以根据长期的观察得出经验，总结设备在每个阶段会出 3 故障预防及维修控制措施分析 现的故障问题，然后针对该种故障该采取什么样的措施进行预防，这 3.1 故障预防及维修的技术基础 样会降低设备故障的发生率，为企业的安全生产保驾护航，提高企业 预防及维修的技术基础是设备状态监测和故障诊断技术。即在 的生产效率。 机器运行时对各个部件进行状态监测，掌握机器的状态，根据生产需 2 工设备故障发生规律分析 要制定维修计划。它包含的内容比较广泛，诸如机械状态 （力、位 2.1 投运初期故障的产生 移、振动、噪声、温度、压力和流 等）的监测，状态特征参数变化的辨 设备在投入生产使用的初期阶段，虽然在入厂前会有相应的技 识，机器发生振动和机械损伤时的原因分析、振源判断、故障防治，机 术鉴定，但是在投入生产以后还是会有相应的故障出现，发生的时间 械零部件使用期间的可靠性分析和剩余寿命的估计等，都属于机器 一般不同，少则几天，多则一年，根据不同的设备有不同的表现，其中 故障诊断的范畴。 的主要原因有以下几个方 ： 3.2 应分步骤逐步实施 设备内在质量方面：设备在进行加工制造的过程中，会在质 问 故障预防及维修的实施首先要求设备管理人员掌握尽 多的相 题上有所欠缺，比如说构成设备的相关部件可能相互之间不协调，在 关学科的基本理论