合成氨变换工序运行中的问题及处理.pdfVIP

44 氮 肥 技 术 20 15 年第36 卷第 1 期 合成氨变换工序运行中的问题及处理 陈 铭 董华林 张德南 梅 屾 陈 伟 贵州金赤化工有限责任公司 贵州桐梓 563200 ） 摘 要 介绍合成氨装 运行2 年来，变换工序存在压差高、第一变换炉催化剂活性下降快及压差高等一系列问题，针对 这些问题进行深入的探讨和分析，提出切实可行的解决办法，确保生产装置高效稳定运行。 关键词 变换工序 第一变换炉 压差高 催化剂活性 Problems and treatment in operation of synthetic ammonia transformation procedure CHEN Ming DONG Hua-lin ZHANG De-nan MEI Shen CHEN Wei Guizhou Jinchi Chemical Co., Ltd., Tongzi 563200, Guizhou Province ） Abstract This paper introduces problems in transformation procedure, such as high differential pressure, catalyst activity decreased quickly in the first converter, after operating 2 years ago. It also discusses and analyzes the problems, it proposes solution feasibly, which ensure production equipment operates efficient and stably. Keywords transformation procedure; the first converter; high differential pressure; catalyst activity 贵州金赤化工有限责任公司是一家利用桐 G ）饱和蒸汽后温度降为245 ℃，进入第三变换炉 、合成氨和尿素的化工企 ， 梓当地无烟煤生产甲醇 R3 ）中反应 反应后的变换气又通过中压锅炉给 业。气化装 采用以无烟煤为原料的GE 水煤浆 水预热器 E5 ）将进入废锅 E3 ）的中压锅炉给水 气化技术，装 配套3 台 3.2m、25.4m3 的等径 预热到 180℃，再进入 0.5MPa 废锅Ⅱ E6 ）副产 ，分别配 温度降为 气化炉，两开一备 3 台棒磨机和3 套 0.5MPaG 饱和蒸汽， 175℃，然后进入第 渣水处理系统，为30 万t/a 合成氨装 和30 万 一水分离器 V3 ）分离出工艺冷凝液。变换气经气 t/a 甲醇装 提供粗煤气。合成氨装 气体净化采 液分离后进入脱盐水加热器 E7 ）再次回收热量， 用大连理工大学低温甲醇洗、液氮洗技术，氨合 将脱盐水预热到80 ℃。然后变换气经第二水分离 成采用卡萨利氨合成技术。 器 V4 ）分离出工艺冷凝液后，在变换气水冷器 1 变换工艺流程简述 E8 ）中用循环水冷却至40 ℃，送入第三水分离器 从气化装 来的水煤气在煤气分离器 V1 ） V5 ）。为了降低变换气中的氨含量，在第三水分 中分离出固体尘埃和冷凝液后，进入煤气预热器 离器 V5 ）的顶部喷入锅炉给水对变换气进行洗 E1 ）加热，加热到第一变换炉 R1