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浅析液压设备维护管理 浅析液压设备维护管理 浅浅析析液液压压设设备备维维护护管管理理 孙双云 中铝国际工程股份有限公司青海民和工程总承包项目部 青海 海东 810800 摘 要：本文分析了常用冶金设备液压系统维护不当而对其造成的危害，探讨了如何 适当维护液压系统。 关键词：液压设备；维护管理 中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号： 液压控制系统在挖掘机中的应用之所以能取得如此广泛的重视，主要是因为挖掘机采 用液压控制系统以后，将对产品的很多性能带来极大的提高，降低了能耗，提高了控制 性能，适应主机越来越复杂的工作要求。但同时要注意的是液压传动是一个多元件组成 的复杂系统，其保养维修难度比机械传动大得多，因此正确判断和排除挖掘机的液压传 动系统故障，是挖掘机高效安全工作的重要保障。就液压传动的冶金设备而言，液压系 统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的 保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业 环境中冶金设备液压系统的维护作一粗略的探讨。 1 选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是 液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选 择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的 液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有 异味的液压油是变质油，不能使用。 2 防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、 有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系 统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加 油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统： 2.1加油时 液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油 口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油 中。 2.2保养时 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要 避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱 盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入 油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂 质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。 2.3 液压系统的清洗 清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽 可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其 全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。 3 作业中注意事项 3.1机械作业要柔和平顺 机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。 作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系 统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合 处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。还有一个值得注意的问题 ：操作手 要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不 同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备 的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性， 经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机 制度，这也是因素之一。 3.2要注意气蚀和溢流噪声 作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后 不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢， 并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。 3.3严格执行交接班制度 停放机械时，要保证检查时的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松 动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正 确等，对液压系统检查的重点。 3.