微型桌面钻床设计（总体方案设计与关键问题解决）.docVIP

毕业设计 标 题： 微型桌面钻床设计（总体方案设计与关键问题解决） 目 录 摘 要 3 1 引言 4 1.1 任务描述 4 1.2 设计目的、意义 4 1.3 国内外发展现状 4 2 设计概述 5 2.1 钻床及其应用 5 2.2 钻床的基本结构 5 2.3 钻床的发展概况 5 2.4 存在的问题与解决方案 6 3 微型桌面钻床总体方案设计 8 3.1 微型桌面钻床的结构设计 8 3.2 微型桌面钻床的工作原理 8 3.3 微型桌面钻床主要技术参数的确定 8 4 关键问题解决 10 4.1 主轴确定 10 4.2 主轴箱与机床的联结及进给方式 10 4.3 钻床固定 11 结 论 13 参考资料 15 摘 要 为了解决在各类大型机械及不方便移动的大型零件上加工孔及螺纹等要素的问题。针对该问题，本文主要介绍了一种带有磁性底座的便于移动和加工的小型钻床的设计思路、方法。并列举解决有关实际设计中的各项关键技术问题。如总体方案的确定，主轴设计要领及顺序，机床不加工时主轴自动回复原位的解决方法，主轴箱与机体连接的问题以及磁性底座的选择设计布局等。 关键词：钻床，磁力系统，移动加工，大型零件 1 引言 在大型零件的制造和维修中,需要对其上的孔、螺纹等结构进行加工。如在锅炉等设备的维修中,常因拆卸问题导致原螺钉孔报废而需重新加工螺钉孔。由于零件外形尺寸大,普通机床无法加工。因此,需要设计一种能适应这种加工情况的多功能简易机床，能方便移动，又能够方便控制加工。其次家庭使用拖拉机及辗米机等农业机械由于经常维修的需要，鉴于维修及运输成本考虑，也需要一种能够方便移动适应这种加工情况的简易机床，可方便对其进行加工维修。因此，这种机床就应该具备普通钻床的基本功能并能满足方便安装移动加工的特殊功能。 1.1 任务描述 本文主要设计一种带有磁性底座的便于移动和加工的小型钻床，应结构简单,外形尺寸小、功能多、主轴转速不宜太高，而且能适应各种加工情况的多功能简易机床，能方便移动，又能够方便控制加工。 1.2 设计目的、意义 做这个设计是为了培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课程训练去学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，可以巩固、加深有关机械课设计方面的理论，完成理论教学与实习后进行的一次对学生所学知识的综合评定的一个重要教学环节，为以后参加工作打下一个扎实的理论基础。 1.3 国内外发展现状 随着计算机技术、信息技术、自动化及刀具材料技术的不断的发展，高速切削加工技术也得到了迅速发展。高速切削加工技术包括高速车削、高速铣削、高速磨削及高速钻削等，其中高速钻削加工技术应用到航空航天、汽车、纺织机械、石油机械、印刷机械。包装机械、医疗器械、汽车拖拉机、橡塑模具以及发电机制造、机床制造等行业有关零件孔加工。高速加工是制造业发展的重要趋势，高速机床主轴则是高速加工机床的核心功能部分。随着加工速度的提高，对主轴系统的性能要求也越来越高；针对各类型高速机床主轴，进行动态特性分析，并开发出向各类型主轴并且拥有自主知识产权的动态设计软件已经成为整个机床开发工作的迫切需要。 2 设计概述 2.1 钻床及其应用 钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床的结构简单，加工精度相对较低，钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻螺纹和工铰孔进行攻丝等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。钻床可分为下列类型：（1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。（2）立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。（3）摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。（4）铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。（5）深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。（6)平端面中心钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。（7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。 2.2 钻床的基本结构 钻床由电动机、齿轮传动机构、钻夹头、外壳、开关、电源联接装置等部分构成。 钻床就可分为固定和移动两部分：固定部分就是钻床的床身，包括机体架和磁性底座，用于机床的固定及支撑主轴；磁性底座被固定于机床的最下部，通过电磁力将床身固定在被加工件的不动部分。移动部分则主要实现进给，主要包括与钻床连接的滑动燕尾槽、主轴箱及与此轴向连接的电机。通过床身上的小齿轮与燕尾