易拉罐盖冲压模刻线凸模加工工艺设计.docVIP

毕业设计 标 题：易拉罐盖冲压模刻线凸模加工工艺设计 目 录 摘 要 3 1 引言 4 1.1 任务描述 4 1.2 设计目的、意义 5 1.3 国内外发展现状 5 2加工工艺分析 7 2.1 零件功能分析 7 2.2 材料性能分析 7 2.3 制件工艺性分析 8 3 零件坯料设计 9 3.1 毛坯材料及要求 9 3.2 毛坯尺寸设计 9 3.3 毛坯下料设计 9 4 拟订工艺方案 10 4.1 制订工艺路线 10 4.2 粗、精加工基准的选择 11 4.3加工阶段装备选择 13 4.4 加工阶段的切削参数设计 14 4.5 加工工序卡片设计 14 致 谢 17 参考文献 18 附 图 19 附一：零件图 19 附二：毛坯图 20 摘 要 本说明书为易拉罐盖冲压刻线凸模设计说明书，是根据数控加工、特种加工技术书籍手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括;开题报告、任务书毕业设计指导书、毕业设计说明书、参考文献等。 编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了易拉罐盖冲压刻线凸模设计方法，以及各各阶段参数的具体获得方法。 分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合刻线凸模 工艺要求；在经济方面，主要根据加工工艺的不同来节约材料和时间。 其它方面：在对刻线凸模件进行工艺分析时，除了考虑精度外，还应分析毛坯的厚度、毛坯成型性能及模具生产常见的制品缺陷问题对零件工艺的影响。 本说明书在编写过程中，得到有欧阳老师和相关同学的大力支持和热情帮助，在此谨以致意。由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。关键词：数控加工 特种加工。 1 引言 1.1 任务描述 本次设计要做的是易拉罐盖冲压刻线凸模，材料为SKD11,最终热处理硬度为54-58HRC,现需编制该零件加工工艺。在现在的食品饮料市场中，易拉罐所占的市场比例依然不是很高，好的设计可以有效的节约成本提高生产效率。下图1.1.1和图1.1.2为该凸模的三维图形和工程图。 图1.1.1 图1.1.2 1.2 设计目的、意义 近几年，国内对易拉罐的需求量始终保持在60亿～70亿之间，目前由于罐业大多数处于困境中，以及受相关行业影响，罐厂要投入很大一笔资金进行大幅度技术改造，去降成本，从而使总体价位降下来促进消费有难度。随着市场竞争加激，优胜劣汰法则必 将在国内罐业中表现出来，随着国民经济的不断增 长，百姓生活水平的提高，以及对环保方面的重视，国内易拉罐行业在经济危机后将迎来灿烂的日子．总之，易拉罐业的发展与该地区经济发展水平息息相关，经济发展促进环保意 识提高，促进对有效资源的循环使用，从而形成一个良性循环。 1.3 国内外发展现状 国内外发展现状 近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高速度、高柔性、模块化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上。而我国的机械设备的数控化率不足20%，数控加工从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作。高效率：随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。 高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距。 有关专家认为，模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。专家认为，模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。国内相当多的模具企业普及了计算机绘图，应用各种CAD软件进行模具设计。目前，从事模具技术研究的机