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《Lesson 3b 开孔补强》.pdf

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《Lesson 3b 开孔补强》.pdf

课程 页 码 ASME 规范和VIII -1 卷构成 3b 课 程 1/13 页 码 1 1/3 ASME 规范第VIII-1 卷 -- 压力容器开孔补强 课程概况 一般要求 补强面积的来源(壳体和成形封头上的单个开孔) 腐蚀余量 补强区域 补强强度 其它补强规定 壳体和封头上多个开孔 平端盖上的单个或多个开孔 特殊要求 举例 开孔的目的 处理容器内的介质 检验 安装内件 容器的清理和排放 一般要求 开孔的一般要求(UG-36) 允许的开孔形状、尺寸 免除开孔补强计算 开孔的形状 圆形筒体或锥壳、封头上的开孔最好采用圆形、椭圆或长圆形状,但规范 并不限制使用其它形状的封头。 当长圆或椭圆的开孔长、短径之比大于2:1,横跨短径的补强面积应增加, 以防止由于扭矩产生的变形。 UG-36(b)开孔的尺寸 1. 对于壳体内径 ≤ 60”(1250 mm) ,开孔尺寸不得大于直径的1/2,最大 不超过20”(508 mm) 。 课程 页 码 ASME 规范和VIII -1 卷构成 3b 课 程 2/13 页 码 1 2/3 ASME 规范第VIII-1 卷 -- 压力容器开孔补强 2. 对于壳体内径 60”(1250 mm) ,开孔尺寸不得大于直径的1/3,最大 不超过40”(1000 mm) 。 3. 如果开孔超过上述限制,除要满足UG-36 至UG-43 的要求外,还须满 足附录1-7 的补充要求。 成形封头和球形壳上经过正确补强的开孔无尺寸限制。当开孔的尺寸大于 与封头相连的壳体直径的 1/2 时,可以使用锥壳过渡段来代替补强。见 UG-36(b)(2)(a-d)。 UG-36(c)(3)壳体和成形封头上开孔免除开孔补强计算 容器上的开孔如果不承受压力的快速波动,在满足以下要求的情况下,开 孔除自身结构的补强外,不须另外补强。 a) 对于焊接或钎接接头,最终开孔的直径不大于: 3-1/2 in. (89 mm) – 壳体或封头的厚度 ≤ 3/8 in. (10 mm) ; 2-3/8 in. (60 mm) – 壳体或封头的厚度 3/8 in. (10 mm) 。 b) 对于螺纹连接或胀接接头,壳体和封头上的开孔直径不超过 2-3/8 in. (60 mm). c) 任何两个未加补强的开孔,其中心距不得小于两孔直径之和。 课程 页

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