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一 次 风 速 测 量 装 置 使用说明书 江阴市四通自动化仪表有限公司 锅炉一次风速测量装置使用说明书 一、锅炉燃烧调整的现状与燃烧工况监测 燃煤锅炉的一次风速和管内煤粉浓度及二次风的大小对燃烧效果有很大的影响，尤其在燃用低质煤时其影响更为显著。国内许多电站锅炉在实际运行过程中，时常发生因四角配风不均，风粉比例失调，从而造成锅炉爆管，燃烧器烧损变形，一次风管堵粉和一次风管着火等事故。出现这些问题的原因之一是缺少一个直观可靠的监测一次风速和煤粉浓度的手段。 所以运行中要经常注意给煤、供风的情况，并及时进行调节，维持每只燃烧器一定的风粉比例。要保持锅炉燃烧系统风粉比，就需要提高监测技术，在线监测一次风管及喷燃器出口风速和煤粉浓度，直观地反映出一次风管的风粉情况。 二、解决方案 1、锅炉一次风速测量现状分析 到目前为至，带粉气流的测量一直是困扰电厂的一大难题。解决带粉气流的测量首先要解决防磨和防堵问题，我公司提供的FSNM型 风速测量装置，不用反吹扫，防堵防磨，可以实现带粉气流的连续测量。目前广泛应用于火电机组直吹式锅炉、乏气送粉锅炉的风速和风量测量，以及锅炉的三次风测量。 2、系统原理 流体力学和空气动力学理论及实践表明，流体的流速与其动压或与其节流压差的均方根成正比。因此， 在一次风管上安装风速测量装置，流体流过时在其前端产生动压信号，后端产生静压信号，取回这两个信号之差压，经过参数补偿和数学运算处理，由此可得一次风风速。 一次风速测量装置原理图 FSNM型风速测量探头正是基于这种靠背测量原理，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，在而迎面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管内风速（量）有关，风速（量）越大，差压越大；风速（量）小，差压也小，因此，只有测量出差压的大小，再找出差压与风速（量）的对应关系，就能正确地测出管内风速。 式中，——管内风速，； ——测量探头测得的动压，； ——测量探头标定系数； ——空气密度，。由于一、三次风管中静压较低，在密度修正中忽略了压力修正，，其中＝1.293，为风管内风粉混合物的温度，℃。 FSNM型风速测量探头专门用于气固两相流的流速测量，已在全国多家电厂二十余台锅炉的一、二、三次风风速测量上得到成功应用。 3、 耐磨及防堵的解决措施： 探头采用耐磨陶瓷，在1850℃的高温下烧结而成,能保证使用4年以上； 特殊结构设计可防止探头内结露堵塞感压孔，设计先进。 在DCS系统内实时风粉图显示 在DCS系统内一次风模拟切圆显示 5、选型参考 一次风速（量）型号：FSNM型 (1)测量范围????圆形管道：公称直径DN100～2500mm(2)测量介质： 各种气体(3)工作压力： PN≤25MPa(工作温度：t≤600℃(5)重复性温差：±0.6%()压差的稳定度：±10Pa ()精度：±三、安装及调试 1、安装 FSNM有两种结构，对应两种安装方式：分体安装和一体化安装。 1.1分体安装 分体安装是将传感器按照要求安装在被测管道上，通过传压管将被测动压信号引到仪表柜中的微差压变送器，这种安装的优点是变送器集中放置，易于检修和维护。但随着产品质量的提高和变送器对恶劣环境适应能力的加强，愈来愈多的用户选择一体化安装方式。 1.2一体化安装 一体化安装将测量传感器和变送器加工成一体化，安装时只需在被测管道上开孔后，将测量装置按要求固定在被测管道上。这种方式安装简单，不需要敷设传压管，只需将两线制的变送器信号线连接到计算机或DCS 系统即可。 2、 测速装置的标定 由于测速装置加工精度能够得到保证，因而装置的流量系数是稳定、一致的。但仍需要在现场进行流量系数的检查性标定，可以结合冷态空气动力场试验进行。 3、 系统调试 系统安装完毕后，需要对其进行相关调试、修正工作，以便实现其各种功能。