汽车工艺5规程10.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 四、确定工序尺寸及其公差 零件图样上的设计尺寸及其公差是经过各加工工序后得到的。每道工序的工序尺寸都不相同，它们是逐步向设计尺寸接近的。为了最终保证零件的设计要求，需要规定各工序的工序尺寸及其公差。 工序余量确定之后，就可计算工序尺寸。工序尺寸公差的确定，则要依据工序基准或定位基准与设计基准是否重合，采取不同的计算方法。 * 四、确定工序尺寸及其公差 1．基准重合时工序尺寸及其公差的计算 是指工序基准或定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及其公差的计算。 计算顺序是：先确定各工序余量的基本尺寸，再由后往前逐个工序推算，即由零件上的设计尺寸开始，由最后一道工序开始向前工序推算，直到毛坯尺寸。工序尺寸的公差则都按各工序的经济精度确定，并按“入体原则”确定上、下偏差。 * 例： 某主轴箱箱体的主轴孔，设计要求为φ100Js6，Ra＝0.8μm，加工工序为粗镗—半精镗—精镗—浮动镗等四道工序。试确定各工序尺寸及其公差。 解： 1. 先根据有关手册及工厂实际经验确定各工序