《全面质量管理（TQM）-孙明华老师》.doc

（TQM） （本课程注重重方法与实操性） 课程定位: 市场变幻瞬息万变，国内国际竞争环境日趋白热化。企业如何面对各种挑战？ 现代工业的高速发展，产品的相对过剩,导致客户对产品质量的要求越来越高。 为适应市场竟争和客户对产品高品质的需要，单靠统计的质量管理已无法适应，因此将以往的技术、制造、检验等部门的质量管理,扩充至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等全过程，使公司各部门全体人员共同协作参与，共同控制，是全员、全过程、全公司，全系统，全业态的的共同责任。 课程收益： 1、掌握TQM全面质量管理先进的管理思想和理念； 2、掌握产品质量前期策划APQP对质量的重要性 3、掌握生产过程品质改善手法，有效管理质量改进过程； 4、掌握TQM的QC七大工具 5、学会建立QCC品管圈对疑难问题的分析与改善； 6、正确理解全面质量管理与成本之间的关系，降低质量成本。 课程优势： 情境代入，结合多个企业中层者案例透彻分析，讲师现身说法； 统合综效，整合人力资源个模块的18个有效管理工具，便于学员即学即用； 注重实践，课程大量时间在演练和实践环节，冲击学员的行为方式，以提升实践技能为目标。 学员对象： 企业中高阶主管、有志于从事的从业者。 课程时间： 2天（12小时） 培训形式： 课程讲授、案例分析、情景演练、管理活动、角色扮演、小组讨论等 课程大纲： 一、TQM诞生与背景 1、TQM的含义 2、TQM八大原则 3、戴明与PDCA、和TQM 4、TQM的特点和关键特性 ? 二、为什么企业要实施 (TQM) 1、VOC客户之声 2、TQM和零缺陷 3、TQM和ISO9000 第三部分：产品质量前期策划APQP（新产品项目）、CP或QC工程图 1、计划和确定项目阶段产品质量策划 2、产品设计和开发阶段产品质量策划 3、生产过程设计产品质量策划 4、反馈、评定和纠正措施阶段 5、控制计划或QC工程图 案例分析 第四部分生产现场品质改善手法 1、作业标准化 2、定置管理 3、现场目视管理 4、现场改善防呆法 5、如何确保过程5M1E能力符合要求 6、如何确保过程5M1E保持稳定 案例分析 第五部分：有效质量改进过程 1、建立质量改进的组织 2、实施质量战略的计划 3、落实关键过程与指标过程改进的量化计划 4、如何确保供应商产品质量？ 5、生产过程中品质如何来控制 6、自检、互检、专检如何真正做到实处，得到有效控制？ 6、出现品质异常时如何来处理？ 7、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理？ 8、品质异常会议与例行会议该如何来开展才更加有效？ 9、如何加强部门之间的配合来提升品质？ 10、Cerosys的定期 (零缺陷运行系统的过程模式Cerosys是文化-效能-关系的运行系统的缩写，简称为零缺陷运行系统。其中，CER分别是指文化（Culture）、效能（Efficiency）和关系（Relation）。 案例分析 第六部分QCC活动常用统计方法 1、旧QC七工具 1）柏拉图确定主导因素 2）检查表收集、整理数据资料 3）特性要因图（鱼骨图）寻找引发结果的原因 4）直方图展示过程的分布情况 5）图表、分层法（层别法）从不同角度层面发现问题 6）散布图（因果图）展示变量之间的关系 7）管制图识别波动的来源 2、新QC七工具简述 1）关联图法理清复杂因素间的关系； 2）亲和图法从杂乱的语言资料中吸取资讯； 3）系统图法系统地寻求实现目标的手段； 4）矩阵图法多角度考察存在的问题，变数关系； 5）PDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果； 6）箭头图法合理制定进度计划 7）矩阵数据解析法 第七部分---QCC项目改善方法及步骤 1、项目选定 2、现状把握 3、目标确定与论证 4、系统原因分析 5、要因确定 6、对策制定与实施 7、效果检查 8、有效对策标准化 9、预防措施 10、成果总结 11、QCC成果报告的准备、编写和发表准备 12、QCC思考及解决问题的办法 13、QCC项目改善各阶段常见问题及对策 14、QCC推进的常见阻力及对策 案例：著名企业QCC案例分亨 第八部分、全面成本管理 1、全面质量管理和成本之间的关系 2、COQ的真正含义？ 3、质量成本分析的内容和方法 4、质量损失成本产生的常见原因 5、质量成本整改推进计划 案例分析 （KT团，企业培训团购网）