硅烷对海工高性能混凝土防腐蚀性能的影响的分析.pdfVIP

硅烷对海工高性能混凝土防腐蚀性能的影响研究 蒋正武1 孙振平1 张欣2 (1同济大学材料科学与工程学院，上海200092；2道康宁(上海)有限公司，上海200052) 摘要本文系统研究了不同品种的硅烷对不同配合比的海工混凝土防腐蚀性能的影响，探 讨了龄期、养护条件、硅烷浓度、涂覆量、酸碱环境等因素对硅烷浸渍混凝土的防腐 蚀性能的影响规律。试验结果表明，对不同配合比的海工高性能混凝土，试验所采 用的硅烷均能取得良好的防腐蚀性能。其吸水率显著下降，氯离子吸收量的降低值 也均大于90％，渗透深度达到3mm左右。 关键词硅烷海工混凝土防腐蚀 1前言 众所周知，海洋工程将是21世纪发展的重点，高性能海工混凝土已广泛地应用在海工、水 工、桥梁、海港等重大工程中【l‘3j。因此，海工混凝土结构的耐久性、安全性与安全使用年限一 直是人们的研究热点。从海工混凝土的侵蚀机理来看，保证海工混凝土的、耐久性不仅要采用 高效减水剂、矿物掺合料配制高性能海工混凝土，对特殊侵蚀环境与重大工程，在海工混凝土 表面浸渍一层防腐蚀涂层也十分重要H-7j。 有机硅防水剂是一种理想的混凝土、砖石等建材的新型防水材料，可以水溶液、乳液或溶 液形式喷涂在建筑物表面和砖石结构上，提高建材的防水、防污、防尘、防腐蚀、抗风化和耐久 性能。硅烷产品是第四代有机硅防水材料，是一种具有良好渗透性、防水性、耐久性，环境友好 型的有机硅防水、防腐剂，也是一种性能优良的混凝土表面密封剂，已广泛应用于道路、桥梁、 隧道、水工、海工等工程中¨00|。 本文开展了硅烷对海工高性能混凝土的防腐蚀性能的影响研究。系统研究了不同品种的 硅烷产品在不同配合比的海工高性能混凝土中的应用效果，并探讨了龄期、养护条件等因素对 硅烷浸渍混凝土的防腐蚀性能的影响。这项研究对指导硅烷产品在国内外混凝土重大工程中 的推广应用起到重要实际意义。 2试验原材料、方法与方案 2．1试验原材料 2．1．1混凝土原材料 试验中水泥采用京阳水泥厂生产的嘉新牌52．5级硅酸盐水泥，粉煤灰(FA)采用石洞口电 543 第5部分其 他 厂生产的一级粉煤灰，矿渣粉(Slag)采用上海宝田建材材料公司生产的$95矿渣粉，硅灰(SF) 采用埃肯公司的产品。其化学成分见表1。细骨料为细度模数M。=2．8的河砂，表观密度为 酸系高效减水剂SPl。格雷斯有限公司生产的$20萘系高效减水剂。 2．1．2化学试剂 剂，水性短效染料，1％酚酞酒精溶液等。 2．1．3硅烷产品 道康宁公司生产的四种硅烷产品：Z一6403硅烷防水剂，一种高纯度的异丁基三乙氧基 硅烷，100％浓度。Z一6341硅烷防水剂，100％浓度。520水乳型防水硅烷，施工浓度为 10％。 2．2试验方法 2．2．1混凝土试件制备与硅烷喷涂方法 各种试验的混凝土试件的成型均按照相关标准执行。清除试件表面上不利于硅烷浸渍的 灰尘、油污等有害物与污染物。喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。 浸渍硅烷施工方法采用喷涂两遍，两遍之间的间隔时间至少为6h。除特别说明外，每遍 喷涂量为300mL／m2。 2．2．2养护条件 混凝土试件送至养护室进行标准养护，养护温度为(20±3)℃，空气相对湿度不小于 90％。喷涂硅烷的试件养护条件采用三种方法： (1)干燥养护，养护温度为(20±3)℃，空气相对湿度(50±％)5。 (2)潮湿养护，养护温度为(Z0±3)oC，空气相对湿度不小于90％。 (3)自然养护，冬季在上海进行室外养护。 2．2．3硅烷涂层测试方法 (1)吸水率 吸水率试验的所用试件大小为48mm×48mm×48mm，吸水率的测试应在最后一次喷涂硅 烷后至少7d。除原表面外，其余各面包括原表面上小于5mm的周边，均涂以无溶剂环氧涂料， 若该涂层有针孔，尚应加涂予以密封。具体试验方法参照《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规 范》(JTJ275--2000)。 (2)硅烷浸渍深度 硅烷浸渍深度试验的所用试件大小为48mm×48mm×48mm。硅烷浸渍