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安全操作标准

安全技术操作标准 安全色 变电所电工 部分小型机械设备安全技术操作标准 叉式装卸车_内燃机叉车、电瓶叉车 常用的灭火材料和设施 车床工 充电工 冲剪压机械危险的防护 触电急救 电、气焊工安全技术操作标准 电器安装安全技术操作标准 二、操作安全 防护 防火措施 各装卸机种安全技术操作标准 工业企业火灾的原因 化学品伤害急救 火灾现场逃生 机械传动机构危险的防护 机械伤害急救 金属剪削机床危险的防护 金属冷加工安全技术操作标准 空气压缩机 劳动者安全生产的权益 劳动者安全生产的责任和义务 磨床工 木工_平刨机 木工机械危险的防护 刨床工 普通电工 砂轮机 手电钻 镗床工 特殊工种安全技术操作标准 特种作业人员培训_如电梯_铲车等 通用标准 危险化学品安全知识 危险化学品的燃烧与爆炸危害 危险化学品分类 危险化学品危害的防护措施 危险因素 铣床工 现场急救与逃生 消防安全知识 行车工 修理钳工安全技术操作标准 严重出血的急救 一、操作标准 一般机械设备的危险因素及防护 易燃易爆危险品安全管理标准 用电安全 油漆、喷漆工 有毒化学品 中暑急救 钻床工 均应先停车。 用口吹气。进刀时必须缓慢,不准接触运转的工件和刀具、不准隔着工作传 递物件。 车床工 加工细长工件,工件伸出床头的,应设支架及护拦装置。车速不应过快,防 止工件甩伤人。 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体要离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上打光。 刨床工 工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不准用榔头敲扳手。工作 调整牛头冲程要使刀具不接触工件,先用手摇动进行全程试验,开车后严禁 台上不得放置工具。 头、手伸入刀架行程内。 高速刨削时应用防护屏,以防铁屑飞溅伤人。 工作中若要重新调节行程档铁,必须停车。 铣床工 支撑压板的垫铁要平稳。工作台上不得放置量具及其它物件。 对刀时须用手摇慢速进刀,开车后、不准吃刀过猛,自动走刀必须拉脱工作 台上的手轮。不准突然改变进刀速度,限位撞块应预先调整好。 钻床工 工件放置平稳、夹装牢固,操作时要戴帽,头部不可靠近钻床。 钻通孔时下面要垫高脱空,勿使钻到台面。钻铁板或薄工件时应用压板压牢 下面垫木板。 钻孔、攻丝加冷却液时,要使用小毛刷,严禁用棉丝蘸液。 使用摇臂钻时,横臂范围内不准有障碍物,工作前,横臂必须卡紧,横臂和 工作台上不准放置物件。 摇臂床工作结束时,主轴箱必须摇到立柱端,横臂下降到最底位置,并要卡 紧。 镗床工 工作、家具装夹要牢固,压板、垫铁要平稳。开动快速进刀时,手不能离开 手柄,随时注意有无障碍物,要保证镗杆与工件有一定的距离。 使用盘头切削时,不准站在对面或探头察看,停车时禁止用手握刀杆、刀盘 强制停车。 两人以上操作一台镗床时,必须相互配合。 磨床工 更换砂轮应有专人负责,应按规定选用与机床主轴转速相符的砂轮。并须装 8、 9、 10、 好防护罩。 干磨或修理砂轮时必须戴防护眼镜。 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准手拿。 自动往复的平面磨床,应根据工件磨削长度,调整限位档铁,进刀时砂轮接 触工件必须缓慢。 使用卡盘工件要夹紧,校正后卡盘钥匙必须取下。使用内圆磨时,支架要紧 固,并应检查快速进给的联锁装置是否可靠。 磨削花键、键槽、扁身等间断表面时,进给量不准过大。 工作完毕,应关闭各类气阀。 进入变电所必须穿好绝缘鞋,带好验电笔等工具。 重大工件必须放置平稳,工件翻身动作要协调,防止工件滚落伤人。 烘烤可燃物。易燃易爆场所的电气设备和照明,应符合防火防爆要求。 不准擅自动用明火和在外场地吸烟(游烟)。 砂轮正面,以防安装有误造成砂轮破碎飞溅伤人。 划线平台周围要保持整洁。划线工具不得有裂纹、飞边、毛刺等。 喷漆间和漆库的照明及电器设备,必须有防火防爆措施。 等)。 工作前穿戴好防护鞋,扎紧工作服袖口,在有金属铁屑飞溅的机床上操作 机床转动时,人应站在安全档板后。清理铁屑须用刷子,禁止用手拉或 工作完毕,应将所有操纵杆或开关置于空挡位置,并切断电源,清理好机 械和场地。 开车。 工作前必须穿戴好电焊服、电焊手套、防护鞋、面罩等防护用品,所用的焊钳, 必须绝缘良好。 装卸卡盘夹具及拆装大件时,下面要垫木板。卡盘上装夹的工作必须牢固 禁止用铲齿直接铲运易燃、易爆等危险品货物(如:酒精、清洗剂、油漆 作业完毕、应将铲齿放平地面。 攻丝和套丝必须用丝攻扳手和元板牙扳手,不准一手扶攻丝或板牙架,一手 机床开动时,不准量尺寸、对样板和用手摸加工面,不得擦拭和加油。 定,严格执行“电焊、气焊十不烧”。 乙炔瓶与焊割锯之间应有可靠的回火防止器。气焊点火时,应先开乙炔后开 留有1~2公斤(每平方厘米)表压,乙炔瓶应留有0.5~1公斤(每平方厘米)表压。 不准有裂纹、卷边、毛刺等。 钳易滑件应垫紫铜片,拧台虎钳

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