玻璃布浸胶干燥生产线中的收卷问题及其对策研究.pdfVIP

2006年第3期 玻璃钢/复合材料 玻璃布浸胶千燥生产线中的收卷问题及其对策研究 吴德会 ，‘王四清2，李广进“ (1.九江学院，江西九江 332005;2‘北方兵器装备集团公司第5727厂，江西九江 332006) 摘要:针对玻璃布浸胶生产中收卷易产生折皱的问题，本文从浸胶生产的特殊性分析了收卷过程中的张力变化规律及其 影响因素，并由弹性理论给出了收卷后胶布卷的内张力分布公式;然后，分析了玻璃布浸胶机收卷系统的工作原理和影响收卷 质童的有关因素，通过这些研究，可对收卷系统有关参数及这些参数下收卷情况进行佑计;最后，给出了在该工序中进免折玻 的对策。 关越词:浸胶工艺;内张力;收卷;折皱 中圈分类号:15735.1 文献标识码:A 文章编号:1003-0999(2006)03一(0031一05 对玻璃布进行浸胶干燥是玻璃钢生产的重要工 免产生折皱的对策。 序，与其它许多具有收卷、放卷工序的生产一样，从 空卷装到满卷装的收卷过程中胶布的张力须进行严 1玻璃布浸胶收卷中存在的问题 格控制。由于玻璃布浸胶干燥工艺的特殊要求，必 浸胶干燥生产过程中玻璃布从开卷辊上引出， 须在收卷之前设计储布机构，以实现在换卷过程中 绕过导布辊、储布架1，再通过胶液槽进行浸胶，浸 的不间断生产。然而，大多数张力控制方法和收卷 胶后胶布由牵引辊的带动，通过高温干燥箱进行烘 理论不能适合这种储布一收卷系统[1,21，给收卷带来 干，烘干后胶布经储布架2进行收卷。收卷采用如 一定的困难，影响收卷质量，造成浪费。为克服上述 图1所示的间接式张力控制系统。根据浸胶速度， 困难，本文先分析了收卷张力对布筒内张力分布的 和转速传感器(NS)可间接推测卷径，并由张力控制 影响，并分解了储布一收卷系统的工作过程;然后给 器(TC)控制磁粉离合器(LH)对收卷辊转速进行调 出了带有储布机构的恒力矩收卷系统内张力分布的 计算公式，并以此讨论了造成胶布折皱的原因及避 整，实现恒力矩收卷[3]。 图1玻璃布浸胶干燥生产线及张力控制系统 必须说明的是玻璃布浸胶工艺不同于一般的织 胶烘干过程，倘若停机会造成滞留在烘箱内的胶布 物浸渍干燥。由于干燥工艺的特殊要求，树脂在烘 迅速老化、发脆，甚至提前固化。正是由于树脂干燥 干过程中对温度、作用时间十分敏感，因此在牵引辊 的特殊性，要求在换卷期间，胶布仍必须保持恒定的 作用下胶布通过烘箱的速度须保持稳定，否则会造 速度，经过高温干燥箱。为此，生产线在开卷辊后 成胶含量离散、干燥程度不均等质量问题。特别是 和收卷辊前各安装了一个储布机构(储布架)以实 当开卷或收卷过程完毕后，需要更换卷装，对于一般 现不停机换卷，如图1所示。 的复卷机构可进行停机换卷。然而，对于玻璃布浸 储布架1位于开卷辊之后，它通常处于满储状 收稿日期:2005.08-25 作者简介:吴德会 (1975-)，副教授，博士，长期从事自动控制领域的研究。 玻璃布浸胶干燥生产线中的收卷问题及其对策研究 2006年5月 态。开卷完毕更换卷装时，该储布架仍可连续不断 璃布，都会对前面已收卷各层织物产生内压力，导致 地供给生产。储布架2位于收卷辊之前，与储布架 其内部各层的内张力下降。由于收卷时作用在玻璃 1相反，通常处于空储状态。当收卷胶布筒半径达 布上的张力在其弹性极限的范围内，所以可应用弹 到预定值进行卷装更换时，连续干燥后的胶布可在 性叠加原理对收卷布筒内张力分布进行分析，即认