铜排生产工艺 技术数据.pdfVIP

铜排生产工艺、技术数据 一、 选材 1#电解铜，执行标准GB5585.1-2005 铜含量 99.95% 二、 铜排制作工艺 1、工艺流程（规格、型号按用户图纸要求） 标准选材→熔铸→浇铸→压延→开坯→酸洗→精轧→铣边→机 加工(打孔、打弯、镀锡)→包装→入库 2、铜排技术参数如下： 电阻率≤0.001777Ω㎜²/m 硬度≥HB65 密度≥8.9g/㎝³ 直度≤2 /m 光洁度3.2 弯曲90度无裂纹 青岛信德亿铜铝制品有限公司 设备性能的检测 （验）标准、方式 铜排验收标准 1、电阻率：≤0.01777Ω㎜²/m 2、密度：≥20℃铜母线密度8.95g/㎝² 3、硬度：≥HB65 4、直度：≤2 /m 5、尺寸偏差：窄边±0.10 ，宽边±0.9 6、化学成分：Cu ≥99.90% 7、弯曲90度，表面不出现裂纹 8、铜排光洁度3.2 9、铜排表面质量要求清洁，无裂缝、起皮、夹渣、气泡等现象 青岛信德亿铜铝制品有限公司 铜软连接制作工艺 一、 选材 TMY 压延铜材 执行标准GB5585.1-2005 TMY 压延铜软带 执行标准GB/T2059-2000 二、 铜软连接制作工艺 1、工艺流程（规格、型号按用户图纸要求） 标准选材→下料→清理叠装→酸洗→焊接→清理刺→钻孔→表 面抛光→导电面镀锡→包装→入库 2、铜软连接技术参数如下： 电阻率≤（Ω㎜²/m ）（20℃）0.01777Ω㎜²/m 密度≥（g/㎝²）（20℃）8.9g/㎝² 电导率（%LACS ）（20℃）96 ㎜²/m 光洁度3.2 弯曲90度无裂纹 青岛信德亿铜铝制品有限公司 铜铝过渡生产工艺 一、 选材 电解铜 执行标准GB5585.1-2005 铝 锭 执行标准GB1196-2008 TMY 铜软带 执行标准GB/T2059-2002 二、 工艺流程（规格、型号按用户图纸要求） 标准选材→熔铸→酸洗→清理毛刺→铣削→钻孔→表面抛光→ 导电镀锡→整理→包装→入库 青岛信德亿铜铝制品有限公司 熔铸型产品技术数据 一、 选材 TMY 压延铜材 执行标准GB/T5585.1-2005 TMY 铜软带 执行标准GB/T2059-2000 重熔铝锭 执行标准GB1196-2008 电解铜 执行标准：GB5585.1-2005 二、 制作工艺 1、 工艺流程：标准选材→模具制作→下料→清理叠装→酸洗→ 表面处理→保温→熔炼→锯削清理毛刺→钻孔→表面抛光→导电 面镀锡→整形→包装→入库 2、 铜铝软带过渡接头熔铸成形工艺：将配尺好的材料按工艺标 准要求清理好放保温炉中，温度达到600℃左右即取出，涂好特制 的溶剂后方入制好的模具中拼紧，再将熔化好的金属液 （温度在 1200℃左右）注入模具中，高速溶液熔为 体成形，待铸件 化后 即可卸除模具将其取出。 注：此专利工艺是国内领先的技术，填补了国家空白，是我公司多 年研究与祖传工艺相结合的现代科技技术成果。它解决了几十年普 通手工焊接存在的虚焊、脱焊、气泡、夹渣、发热、打弧、电耗大 等问题，并打破了爆炸焊产品单 面与面连接的局限。以上两种工 艺制作而成的产品其运行电阻均在 1.2 μΩ以上，运行温度达 80 ℃以上。实践证明我公司熔铸产品过渡电阻达0.6μΩ以下，最高