FeO在线检测装置在首钢京唐烧结厂的应用.pdfVIP

2010 年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会 FeO 在线检测装置在首钢京唐烧结厂的应用 安钢 任立军 王洪江 （首钢京唐公司炼铁部烧结分厂，唐山，063200 ） 摘 要 本文介绍了FeO 在线检测装置的原理及构成以及在首钢京唐烧结厂的应用情况。实践表明，FeO 在线检测 装置能够显著提高烧结矿质量，同时节约燃料消耗，带来可观的经济效益。 关键词 烧结矿 FeO 检测装置 应用 The application of FeO detecting device in the sintering plant of ShouGangJingTang Angang Renlijun Wanghongjiang The sintering plant of ShouGangJingTang Abstract The detecting device about FeO in the sintering plant of ShouGangJingTang.The practice shows that the FeO detecting device can significantly increased the quality of Sinter and saving fuel,brought considerable economic. Key words Sinter FeO detecting device application 1 前言 2 首钢京唐烧结厂有两台 550m 烧结机，年产烧结矿 1092 万t 。自 2009 年 5 月 9 日投产以来，烧结矿产质量不断提高，各项指标在短期内达到设计水平。烧结生产 属于大滞后型的生产控制过程，首钢京唐烧结厂 550m2 烧结机，是现国内在线运行 的最大烧结机，生产流程和调整周期长达 6~7 个小时。在烧结生产过程中，烧结矿 质量和烧结矿 FeO 含量密切相关。烧结矿 FeO 含量的稳定对高炉生产具有重要意义。 实践表明，烧结矿FeO 变动 1% ，影响高炉焦比 1%~1.5% ，影响高炉产量 1%~1.5% 。 同时烧结矿FeO 含量还影响烧结矿的转鼓强度、烧结矿的还原性和烧结矿的软熔性 能。可见，烧结矿FeO 含量的稳定对烧结生产意义重大。烧结矿 FeO 含量是由燃烧程 度决定，也就是由混合料配碳比例决定的。 FeO 在线检测装置可以实时检测烧结矿 FeO 含量，比烧结矿检化验结果提前了 3~4 个小时，缩短了近三分之一的混合料配碳 调整周期，为及时调整混合料配碳，稳定烧结矿FeO 含量提供了基础。提高烧结矿 FeO 稳定率，能够提高烧结矿转鼓，改善烧结矿还原性能，节约烧结固体燃料消耗。 2 FeO 在线检测装置简介 烧结矿 FeO 在线检测装置在国外应用的较多，但在国内应用尚属首次。首钢京 唐烧结厂所使用的烧结矿 FeO 在线检测装置，是由比利时 IRM 集团提供的。 2.1 设备原理及构成 1 FeO 在线检测装置的测量原理是当烧结矿通过磁感应线圈时，切割磁力线，会 产生感应电流。该装置根据产生的感应电流的大小，通过处理转化成为烧结矿磁性 指数。烧结矿磁性指数和烧结矿 FeO 含量之间具有换算关系，进而显示出烧结矿 FeO 含量。 FeO 在线检测装置的构成如图 1 所示，主要由三部分构成，一是由传感装置， 二是电气盘箱，三是电气控制柜。其中传感装置（如图 2 所示）是 FeO 在线检测装 置的主体，它主要负责控制烧结矿的流量，测量通过的烧结矿磁性指数，并保证数 据测量稳定。上面配有各种操作按钮，用于配用效验棒对设备效验，以保证该设备 的测量精度。电气盘箱具有控制设备参数和显示功能，能够显示当前烧结矿磁性指 数、烧结矿 FeO 含量和烧结矿温度等信息。这些烧结矿信息能够显示通