连铸二冷区铸坯表面温度检测相关问题分析.pdfVIP

摘要 r ＼温度是确定物质状态的参数之一，在科学实验和工业生产中温度 信息的获得具有很重要的意义。 连铸二冷区铸坯表面温度检测是连铸生产迫切需要解决的问题， 二冷区铸坯表面温度是调节二冷配水、调节拉坯速度、确定液相穴长 度的一个重要参数，它直接反映二冷区冷却状况，因此进行二冷区铸 坯表面温度检测的研究对合理控制冷却模式，调节拉坯速度，提高铸 坯质量及连铸机的整体水平是极其必要的。 二冷区的测温环境对准确测得铸坯表面温度的影响最大。二冷区 环境恶劣，铸坯周围含有大量的水蒸汽，表面又有氧化铁皮，并且铸 坯是不断地运动着的。对这些影响温度测量准确性的主要干扰因素的 解决方案是研制一种新型的非接触式测温仪表一光纤比色测温仪来测 量铸坯表面温度：在这种新型测温仪的光路中通风以吹散光路中的水 蒸汽，来消除水蒸汽对辐射能的选择性吸收带来的裼悔仪示值不准。 而吹风必然从铸坯带走热量，导致铸坯温度下降。，本文的任务主要是 利用喷流换热理论研究空气流体与铸坯的热交换情况，引入ANSYS系 统进行分析，确定风冷因素对测温误差的影响，从而为这种新型仪表 的研制进行有益的探索。 第一章绪论中简要讲述了连铸生产状况和连铸二冷区铸坯表面温 度检测的意义以及可行性。第二章文献综述中叙述了与课题有关的前 人的研究成果，包括非接触式测温仪表的情况、喷流换热特性的研究、 二冷区铸坯表面温度测量的研究概况。第三章理论分析阐述了辐射测 温原理和喷流换热理论。第四章介绍了ANSYS分析系统及利用此软件 对喷流换热数学模型进行分析计算得出的理论结果。第五章介绍了模 拟二冷区环境对铸坯进行喷流换热的实验研究。第六章把实验数据和 理论计算结果进行分析对比，验证所采用的数学模型的正确性。 本文研究中具有某种程度的创新性是在传统喷流换热理论分析的 基础上引入了ANSYS分析系统，对复杂的换热情况在理论分析计算中 与前人的分析比较相对简化，效率增加，精度提高。时900℃、750℃、 600℃、450℃等四个温度附近换热进行了大量的实验研究，得出理论 计算结果与实验结果的最大温差在30℃以内。研究表明，采用的喷流 换热的数学模型是可行的，在新型仪表的研制中可以利用ANSYS的理 论计算结果来校正吹风引起的铸坯温降导致的测量误差。，文章最后分 析了误差的原因并提出迸一步减小测量误差的建议。P一一 V ／ 7 关键词：《 二妇ANSYs分撩统非接舐测温 喷流摈≤ 比色澳如诹 换热累甄 驻点流 ’ 边界层 ≮ ABSTRACT state substance’S is of reference，SO one Temperaturedetermining it forscience informationaboutisveryimportant experiment acquiring and industryproduction． besettledis Incontinuous to urgentproblem castingproduction，the the ofthesurface