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APS高计划与排程原理 Page 1 of 20 APS高计划与排程原理 要：2012 8月8-10日，第十二届中国制造业管理信息化高级研修班在桂林举办，研修班上APSS协会首席专家 围绕APS高级计划与排程的相关知识进行了授课，以下为其发言的文字整理。 关键字： APS高计划与排程原理,APS 高级计划排程 APS模式APS实施, 文章来源：拓步免费ERP系统/consultation/html/ 1082063290.html APSS协会首席专家顾问蔡颖 一、分析制造工厂多品种小批量按单生产难题 1. 多品种小批量生产的特点 多品种小批量生产主要特征为： 多品种并行、资源共享、定单结果和生产周期的不确定性、物料需求变化多变，导致采购延迟严 多品种小批量的按单生产，生产环境的流程是： 1 ）接单评审，如果插单，可能有个模拟过程。 2 ）对非标的零件进行设计，采购，生产。 3 ）对一些提前期长零件的预测计划的按单冲消，有约束的物料计划和约束的能力的预排程。 4 ）对定单池的里所有定单进行规则优化排程，以达到服务最大化 （交货期优先） 5 ）跟踪与执行交付，监控可以采用可视化定单甘特图。 2. 多品种小批量评估分析 主要解决目标： 1 ）缩短交期、及时交货 2 ）准确灵活的生产计划与排程 3 ）降低物料短缺与改善物料不准确 分析七个核心可赢利流程： 1 ）需求与订单处理流程 打印日期：星期三, 九月 05, 2012 APS高计划与排程原理 Page 2 of 20 2 ）工程管理流程 3 ）生产计划与生产控制流程 4 ）采购计划与采购控制流程 5 ）仓储与物流管理流程 6 ）精益生产现状 7 ）多品种小批量按单生产模式组织结构适应性 3. 制造工厂多品种小批量按单生产主要问题： 需求与销售处理主要问题：如何更好的管理预测？如何得到合理的交期？如何提高交货绩效？ 局的跟踪订单的状态？ 工程管理主要问题：如何更好、更准的配置客户化的BOM ？如何更快的转化E-BOM到ERP的生 BOM？如何跟有效的控制ECN？如何在工序中调用工艺文件与图纸？ 生产计划与控制主要问题：如何保证交货期 和“资源瓶颈 及“物料短缺 之间的冲突？如何资源 物料瓶颈优化排程？如何插单与订单变更的处理？ 采购计划与控制主要问题：如何避免物料延迟、缺料？如何供应商的管理？如何避免物料时间 不准？如何采用JIT/JIS配送计划？ 库存管理主要问题：如何避免ERP系统的库存业务与实物不统一？如何使物料配套并预警？如何分析 组合物料的ABC和FMR分析？如何 善库存周转率？ 精益生产主要问题：交货期的价值流分析与改善、标准化、可视化、设备布局与库存的布局优 4. 快速响应运作组织模式 建立“快速响应 项目小组，融合ERP、APS、精益、6西格码、供应链管理思想和工具，来缩短交 期，快速响应客户需求。 二、APS高级计划排程原理 1. 工厂主要存在的问题： 1 ）交期不准、订单延迟； 2 ）计划不准、产能不够、物料短缺； 3 ）浪费严重，效率低； 4 ）库存不准、积压严重，失控； 5 ）无法精细成本核算。 2. APS主要解决方案