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密炼机上辅机系统改造论证及实施效果

第 3 期            马晓东等 密炼机上辅机系统改造论证及实施效果                171 密炼机上辅机系统改造论证及实施效果 马晓东 , 吕  锐 (银川橡胶厂 ,宁夏 银川 750011)   摘要 :根据密炼机上辅机使用现状分析认为 ,原系统元件老化并已淘汰 ,修复难度大 ,修复价值不大。因此 提出了压送罐气力输送投料和太空包投料两个更新改造方案。两方案都可满足工艺要求 ,减轻劳动强度和环 境污染 ,但方案 1 从根本上解决了环境污染问题 ,管理也更先进。   关键词 :密炼机 ;上辅机 ;改造   中图分类号 :TQ330. 4 + 3   文献标识码 :B   文章编号 (2001)   近年来 , 国内轮胎市场竞争日趋激烈 ,产品 炼机。3 # 密炼机则由电梯运送炭黑到四楼 ,在 质量稳定与否已成为轮胎制造厂继续生存的先 入口解包投入密炼机。油料、胶料经半自动油 决条件之一。“抓质量、降消耗”成为轮胎行业 料、胶料秤称量后投入密炼机混炼。经过多年 共同的目标。而要想提高轮胎质量 ,混炼胶料 生产使用 , 目前我公司上辅机系统存在以下几 的质量稳定与否起着举足轻重的作用 ,如果混 方面的问题。 炼胶料质量不过关 ,后工序将无法弥补 ,直接影 11  解包输送系统 响轮胎质量。目前 , 国内各大轮胎厂纷纷对密 解包输送系统自 1996 年自控系统故障频 炼机系统进行完善改造 ,尤其是采取国内先进 繁 ,直至无法运行 ,炭黑不能实现气力输送。投 技术对早期进口的上辅机系统进行改造 ,成效 料改在 270 L 密炼机炼胶厂房四楼 ,人工解包 直接投入日储罐。电梯负荷增大 ( 日运量 70 显著。其全自动炭黑、油料、胶料秤称量准确 , 保证了工艺要求 ;合理的气力输送系统、新结构 t) ,劳动强度大 ,工作环境恶劣 , 易发生错投、误 的日储罐系统和除尘系统保证了炭黑输送畅 投事故 ,工艺质量难以保证。 通 ,互不串罐 ,无泄漏生产 ,大大降低了投料的 (2) 单管气力输送系统利用低压、高风量、 劳动强度 ;控制部分性能全面 ,数据采集点多 , 低密度输送方式 , 由于炭黑袋解包不彻底, 纤 并可实现远程监控、维修 ,对提高混炼胶料的质 维、纸张易进入管道 ,造成管道堵塞。另外我公 司使用粉末炭黑 ( 量有重大意义。现将我公司密炼机上辅机系统 ,停放 1~2 天 例如周六、周 ) ( ) 改造论证过程简介如下。 日 或因天气转变 特别是冬天 易出现炭黑结 块堵塞管道的情况。所使用的六路分配器精度 1  现状分析 低 ,动作不精确 ,经常出现不动作、串罐等故障。 我公司现有 3 套 270 L 密炼机上辅机和 1 12  称量系统 ( ) (

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