承台模板安装技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称 大虎山站舍改造工程 编 号 交底日期 　 施工单位 中铁九局一公司大虎山站项目经理部 分项工程名称 承台钢筋制作与安装 交底内容： 施工准备 材料及主要机具 水泥：宜用P.S.A42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 石子：卵石或碎石，粒径5~32mm，含泥量不大于2％。 垫块：用1:3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预支成或用塑料卡垫。 火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。 外加剂、掺合料，根据施工需要通过实验确定。 主要机具 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组成钢模板等。 作业条件 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设别和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装盒浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 严格按照图纸01结05桩及承台配筋图给出的承台大小施工。 CT-1承台大小：边长为1200㎜的正方形。 CT-2承台大小：长为2400㎜，宽为1000㎜的长方形。 CT-3承台大小：边长 CT-4承台大小：边长为2400㎜正方形。 CT-5承台大小：边长为3000㎜的正方形。 CT-6承台大小：长为4000㎜，宽为2400㎜的长方形。 CT-7承台大小：长为5200㎜，宽为3000㎜的长方形。 CT-8承台大小：长为5200㎜，宽为3000㎜的长方形。 技术交底记录（附页1） 5、承台厚度均为800㎜。 操作工艺 （一）模板安装 1、确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。 2、安装钢模板：安装组成钢模板，组成钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。 3、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对啦螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 质量标准 （二）模板分项工程 1、保证项目： （1）模板及其指甲必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其指甲的支撑部分有足够的支撑面积。 （2）模板安装在基土上，棘突必须件事并有排水措施。 2、基本项目： （1）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 （2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000 cm2 （3）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 （4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 （5） 允许偏差项目，见表2-11. 桩承台模板安装和预埋件允许偏差 表2-11 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标高 +5 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 +10 尺量检查 4 相邻两板表面高低差 2 用支持和尺量检查 5 表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查 6 预埋钢板中心线位移 3 拉线盒尺量检查 7 预埋管预留孔中心位移 3 拉线盒尺量检查 中心线位移 2 外露长度 +10 0 中心位移 10 截面内部尺寸 +10 0 （成品保护 （一）安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 技术交底记录（附页2） （二）钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于35mm。其钢筋垫块不得遗漏。 （三）拆模时应避免中撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。 应注意的质量问题 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。 缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝凝土棱角损伤。 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土涨肚、错胎、倾斜等缺陷。 插贴钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，只是钢筋位移。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 水泥的出场证明及复验证明。 钢筋的出场证明或合格证，以及钢筋验