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江苏盐城天能发电有限公司 八期发电工程135MW机组（#10机） DEH试验大纲 二零零五年二月二十七日 #10机DEH试验大纲 一、DEH概述 盐城#10机数字电液控制系统（DEH控制系统）使用北京国电智深公司的分散控制系统（EDPR-NT）与高压油系统相结合来控制汽轮机。 DEH控制系统主要是控制汽机转速和机组负荷。DEH接受现场输入信号如转速、功率、主汽压力等，及运行人员通过CRT发出的指令，经过内部计算，送出高压调门控制信号、中压调门控制信号、电超速信号等信号去控制电磁阀、伺服阀等现场设备，通过液压系统及执行机构去控制主汽门、高压调门、再热主汽门、中压调门、低压调门对汽机进行启动、升速、并网和负荷调节，对各种运行工况作相应的操作、保护、控制，以确保汽轮发电机组的安全可靠运行。 DEH对汽轮发电机组进行在线控制，控制装置由电子部件和液压系统两部分组成，液压系统分成EH油系统和润滑油系统两部分。 DEH控制系统的主要功能概括如下： 机转速控制 冲转汽机时，对汽机具有大范围的转速控制功能（0-3500r/min，控制精度：±1r/min） 超速保护控制 机组转速超103％，或在带30％负荷以上时，与电网突然解列，OPC功能发生作用，OPC电磁阀通电，泄去EH油压，关闭调门。 在DEH控制下可进行电超速、AST超速试验、机械超速保护试验 自动同期 有自同期接口，接受自同期装置的升降信号，实现自动同期以便机组并网。 自动同期完成后，并网并自动带初负荷（5MW左右） 汽机功率控制 汽机并网后，对汽机进行功率控制。可根据用户要求，投入功率反馈回路，进行功频控制，控制精度：±1MW。 遥控控制功能 有遥控负荷控制接口，接受CCS的远程控制信号升降负荷，以实现网控。 一次调频功能 机组并网后，如电网的频率改变，DEH将对汽机的功率进行修正，实现一次调频功能。 阀位限制功能 高负荷限制功能 主汽压力限制功能 阀门管理功能 机组运行时，可以进行单阀/顺序阀无扰动切换。单阀运行时，进汽方式为全周进汽；顺序阀运行时，为部分进汽，可减小节流损失，提高热效率。 阀门在线试验功能 主汽门作15％左右门杆活动试验（每个），高压调门作80％左右活动试验（每个），中压调门15％左右活动试验（两只同时），低压调门作15％左右活动试验。 危急遮断功能 当发生110％超速时，通过ETS使电磁阀失电，泄去EH油压，迅速关闭所有阀呢吧，遮断汽机。 监视、操作及打印记录功能 通过操作员站，监视启动运行画面，实现运行过程中的CRT监视、操作及打印记录功能。 自动报警功能 RUNBACK功能 主汽门严密性试验 甩负荷功能（视情况做） 二、系统功能试验 目的：验证DEH的控制功能，此工作在液压系统及执行机构正常，模拟条件下进行。 Ａ、汽机转速控制试验 汽机复位、挂闸、开主汽门，主汽门与再热主汽门全开，高、中、抽调门均处于关闭状态。 将阀位限制由0升到120。 选择手动升速，设定目标转速（除共振区外皆可进入，输入数值在叶片共振区，则输入无效，CRT有信号反映）。 设定转速目标值与升速率（大于600RPM/min输入无效）。 用上述方法升到3000RPM。 电超速试验：点击OPC超速试验按钮，DEH自动将目标转速设定为3095RPM，并以升速率300RPM/min升速，当转速达103％时，所有调门迅速关闭。 AST超速试验：点击AST超速试验按钮，DEH自动将目标转速设定为3300RPM，并以升速率300RPM/min升速，当转速达3300RPM时，AST电磁阀动作，所有阀门关闭，汽机跳闸。 机械超速试验：点击机械超速试验按钮，DEH自动将目标转速设定为3365RPM，并以升速率300RPM/min升速，当转速达3360RPM时，机械撞击子飞出，危急遮断器滑阀动作，隔膜阀上腔的附加保安油消失，AST母管排油，从而关闭所有阀门，汽机跳闸。 Ｂ、自动升速控制试验 挂闸后，主汽门开启后，选择自动升速，DEH会根据高压内缸金属温度自动选择合适的升速率、自动设定暖机转速、自动确定暖机时间。 Ｃ、同期及并网试验 将汽机转速升到自动同期转速范围内（2970-3030RPM）。 点击同期控制按钮，弹出窗口图，可选择自动同期或手动同期。 如选择自动同期，可送入自动同步增、减信号，增减一次，转速改变1RPM。 如选择手动同期，可由DEH进行同期增减操作。 3000RPM时，可进行汽机并网，检查并网时的初负荷值，应为额定负荷的5MW左右。 Ｄ、汽机负荷控制试验 点击主画面中的负荷控制按钮，可进行汽机负荷控制，即负荷闭环控制。 设定目标负荷（0-150MW）。 设定升负荷率（最大50MW/min，大于50则输入无效）。 目标值负荷率设定后即实现了负荷闭环控制。 一次调频功能投入或切除试验：点击频限投