热轧板带轧机辊型检测实验探究及其影响因素分析.pdfVIP

热轧板带轧机辊型检测实验研究及其影响因素分析1 1 2 华云松 ，刘宏民 1 上海理工大学光电学院，上海 (200093) 2 燕山大学轧制设备及成套技术教育部工程研究中心，河北秦皇岛 (066004) E-mail：yf6688@163.com 摘 要：对热轧现场的各种影响检测精度的因素进行较为详细的模拟实验研究，并分析 其对检测结果的影响，对于制定测量策略和和数据处理策略，具有现实意义。本文即是 在模拟工况实验系统中对各种影响测量精度的因素（工况）进行了实验研究，并对实验 结果进行了分析比较，得出了各种影响因素对于测试结果的影响。 关键词：热轧，辊型检测，模拟实验，影响因素 中图分类号：TH821 1 前言 [1] 在线磨辊技术（ORG ） 是现代板带轧机为实现柔性轧制，提高产品质量和生产效率要 求而发展起来的一项新技术，辊型在线检测是实现在线磨辊技术的关键。辊型在线检测是指 在轧机正常运转的情况下，对轧辊的表面形状进行检测。由于辊型在线检测时传感器的工作 环境、精度要求以及使用条件等方面的限制，目前，大多选用超声波测距传感器和电涡流测 ， ， ， 距传感器这两种非接触测距方式中的一种[2 3 4 5] 。本文实验所选测距传感器为电涡流测距 传感器。 在测距传感器已确定，且由于辊型在线测量装置安装在 ORG 磨轮内，其测量机构的制 造和安装也已确定，因此，将该检测装置运用于 1:1 模拟工况实验，对热轧现场的各种影响 检测精度的因素进行较为详细的模拟实验研究，并分析其对检测结果的影响，对于制定测量 策略和数据处理策略，具有现实意义。 2 模拟工况实验系统 2.1 实验系统通用设备 对辊型检测系统进行了热轧现场简易模拟工况实验和 1 ∶1 模拟工况实验。在这两个模 拟实验中测距仪采用美国本特利内华达公司的电涡流传感器系统，电涡流测距传感器型号 为：330780，3300XL 11mm 探头，探头采用不锈钢铠装，探头后端为 M14×1.5 螺纹；前置 器型号为：330780-90-00 ；双端口监视器型号为：3300/20 。测量软件采用美国 NI 公司的 LABVIEW6i 。 由于电涡流传感器与被测辊之间距离变化与输出电压变化受被测辊材质和辊径的影响 较大，因此，传感器对于不同材质和辊径的轧辊沿直径方向的递增灵敏度（ISF ）的测定， 是利用径向进给距离变化和电涡流测距传感器所示电压值变化经比较计算得出的。 2.2 简易模拟工况实验系统 简易模拟实验是在 CA6140 车床上进行的，整个简易模拟实验系统如图 1 所示。传感器 台架为一“ ├”型支架，其“ ├”型右边尾端可装卡在车床小刀架上，左边上端面（垂直方向） 开有螺纹孔，用于安装电涡流测距传感器。传感器到被测辊面之间距离变化是通过用手动旋 1本课题得到教育部博士点基金（项目名称：板带轧机辊型在线检测的测量策略和误差分离模型，项目编号： 20040216004 ）的资助。 - 1 - 转溜板上的纵向进给手柄改变刀架转盘位置来实现的。检测轧辊的具体参数如表 1 所示。 图 1 简易模拟实验系统 表 1 检测轧辊参数 辊号 辊身长（mm ） 辊径（mm ） 材料 辊面形状 锥度 1 264.5 124 9Cr2Mo 平辊 无 2 264.5