轮箍表面荧磁粉探伤系统.pdfVIP

摘要 摘要 轮箍表面荧光磁粉探伤系统是基于暗室条件下的图像采集、图像处理、缺陷 自动检测的新一代的工业在线缺陷检测系统。CC0采集图像的实时在线处理和可 疑缺陷的实时报警是该系统的创新之处，为其他金属表面缺陷检测(钢板、炮膛 等)提供了范例。 文章详细介绍了基于CC9成像的轮箍表面荧光磁粉探伤计算机图像显示系 统的工作原理和结构组成，对系统内的紫外频谱、荧光磁粉激发频谱及CCD摄像 机工作波段进行了分析，确定了紫外光源的种类和CCD的型号、工作波段及参 数。系统采用最大谱功率为365rtrn的紫外光源和检测级高像素、高灵敏度面阵 CCD摄像机。为了尽量杜绝可见光照射到轮箍上，在紫外光源前加了一块滤光玻 璃，其对波长小于300nm的有害紫外线及大于420nm的无用可见光都起到良好的 截止作用，对谱功率较为集中的365nm紫外光线也具有较高的透过率，有效的提 高了整个系统的精确度和灵敏度。为了降低图像中水滴、水迹、刀痕、表面污染 等伪缺陷的影响，同时消除光源和CCO相机抖动的影响，在图像进行处理方面， 通过对获取的图像特征进行了研究分析，设计了一套图像实时处理和检测的软 件。该软件先要对图像进行平滑处理，以有效的抑制噪声和伪缺陷的干扰。平滑 在抑制噪声和伪缺陷的同时也使得整个图像变模糊了，再用导数的方法来给图像 提取边缘，即把图像灰度值变化的地方凸现出来。最后选取一个闽值，把图像二 值化即可得到一个去除了噪声和伪缺陷的缺陷图像。检测过程中遇到真正缺陷 时，系统就会产生声响报警。 论文在详细地分析了国内外研究现状和发展趋势的基础上，针对实际生产过 程，结合荧光磁粉探伤技术和CCD技术，设计了一套检测精确、运行成本低、 能够适应轮箍检测现场条件的系统。加上合适的图像处理软件就可以实现对轮箍 表面缺陷的精确检测。 关键词：无损检测 图像处理 CCD磁粉探伤 轮箍表向荧光磁粉探伤系统 Abstract Tilewheelbandsurface detectionisanew powde,flaw phosphormagnet system ofindustrialonlineflawdetection has collection generation system，whichimages based0ndarkroom detectionoftheflaw．The conditions．imageprocessing．automatic ofthis arethereal-timeonline ofCCD innovations system processing collecting of for andreal—time the images alertingsuspiciousimage．whichprovidesexamples flawdetectionot‘othermetal surface．(steel．artilleoguns，etc．) and ofthe BasedonCCD structurephosphor imaging，theoperationpri