《a4维丙纶溷杂3D机织物及其复合材料的研制》.pdfVIP

6 产业用纺织品 第2l卷总第159期 彼镐钎谁∥历谂溜袭3D撼搿物 艮典j爱徐材料铂两韵 田伟祝成炎_『-C浙江工程学院。艟州，3100ss’ 摘要：将玻璃纤维与丙纶采用奸维包缠混杂的方法制成所需的纱线，进而研制成3D机织物．并采用直接热 压成型工艺制得复合材料板材。对研制成的玻璃纤堆增强丙纶基复舍材料板材的拉伸性能进行了测 试和分析。 关键词：纤雏混杂，3D机织物，正交结构，拉伸强度 6 中国分类号：TSl06 文献标识码：A 文章编号：1004—7093(2003)12—0006—04 400 种倍捻机进行加捻。但对纤度高(2 dtex)、刚 0前言 度大的玻璃纤维、碳纤维等，常规的倍捻机将无法 进行加捻。为此，需采用其他的工艺手段来增强 将不同成分、不同性能或不同作用的纤维束 纱线的耐磨性能。 按要求进行混合或并合，再由这两种或两种咀上 (2)网络。网络通过网络喷嘴来实现，使丝 的纤维所组成的纱线织制3D织物，可满足复合 线以一定的间距形成网络结点，增加纱线内各纤 材料的性能和特殊成型工艺的需要。本文探索采 维之间的相互交缠以提高其耐磨性能。但在网络 用玻璃纤维与丙纶长丝混杂制成所需纱线的方法 加工中可加工的丝线的纤度受一定的限制，其主 与工艺，以及研制玻璃纤维增强丙纶基3D机织 要原因是受网络喷嘴丝道直径的限制。如丝道直 mm一4 dtex一 物及其复合材料板材的技术，最后对两种3D结 径为3 1TInl的网络喷嘴适用于88 330 构复合材料板材的拉伸性能进行测试和分析。 dtex的丝线，当丝线纤度超过330dtex时，则 需采用丝道直径5mill的网络喷嘴。但丝线纤度 1 400 纤维混杂的主要方法与工艺技术 进一步大幅度增加时如增大至2 dtex，则网络 加工就在技术上不可行了，故需采用其他的方法， 增强用纤维如玻璃纤维和碳纤维等与其他纤 如包覆的方法。 维的混杂。主要采用并合、加捻、网络和包覆等方 (3)包覆。与网络的方法不同，包覆是采用 法中的一种或几种方法来完成，以达到各种纱线 机械的方法使纱线按照某种方式相互并合、加捻， 组合的要求。 达到组合的目的。目前包覆可在不同类型的设备 (1)并合与加捻。为达到所需的纱线纤度， 上进行，包括环锭花式捻线机、空心锭花式捻线 可将纱线并舍。并舍工艺只需控制各股被并台纱 机、气流包覆机等。在本文中采用HKVl5tB型 线之间张力均匀即可。对经并合后的纱线而言， 三只空心锭花式捻线机进行纱线的组合加工。图 提高其耐磨性能的常规手段是加捻，通常采用各 l为HKVl51B型花式捻线机的工艺示意图。