AZ31镁合金新型挤压变形时组织性能与工艺研究.pdfVIP

摘 要 镁及其合金是目前最轻的金属结构材料，具有密度低、比强度和比刚度高、阻 尼减震性好、导热性好、电磁屏蔽效果佳、机加工性能优良、零件尺寸稳定、易 回收等优点。但是由于镁合金是密排六方结构，可开动的滑移系比面心立方和体 心立方金属的少，使得镁合金的室温塑性较低，降低了成形能力，大大限制了变 形镁合金的推广应用。目前对于变形镁合金的研究大多集中于挤压和轧制这两种 变形方式。本课题将结合变形镁合金的特点，通过两种新型的挤压变形方式挤压 AZ31 镁合金，即变通道角挤压与双向挤压，来研究这两种挤压方式以及挤压温度 对挤压件微观组织和性能的影响。 本次挤压实验挤压比分别为4和4.5 ，挤压温度为250 ℃、300℃、350℃、400 ℃、 450 ℃，分别挤压出5个试样，观察了各个试样的微观组织，并进行了硬度测试， 以及成形样压缩和拉伸实验。经研究表明：(1)挤压前后组织细化明显，沿挤压方 向具有明显的流线组织；(2)AZ31镁合金在这两种挤压方式下以滑移塑性变形为 主；(3)挤压过程中发生动态再结晶，挤压温度是影响挤压过程动态再结晶的重要 因素，随着挤压温度升高，挤压件再结晶晶粒增大；(4)挤压后挤压制品有较高的 显微硬度和良好的力学性能，其抗压强度和比传统挤压棒材抗压强度大得多，而 其压缩率并无降低,伸长率有所提高。说明这两