第六章 设备决策分析.pptVIP

第五章 设备决策分析 学习目标 1、设备磨损与补偿; 2、设备更新决策分析; 3、设备租赁决策分析 4、物价变动时设备决策分析 第一节 设备磨损与补偿 一、设备损耗： 在企业生产中，设备使用一定时期后，就会陈旧甚至报废，这是设备磨损的结果； 要保持生产持续进行，有必要研究设备磨损规律，以便从价值形态上和实物形态上，找出对设备进行补偿的最佳方式： 有形磨损 无形磨损 二、设备损耗补偿 设备磨损引起设备价值的降低和技术状态的低劣化，所以须采取措施，对设备进行补偿； 设备的磨损形式和磨损程度的不同，决定了补偿形式的不同； 三、设备折旧 把设备逐渐转移到产品成本中并相当于设备损耗的那部分价值称为折旧； 折旧是为了补偿设备的磨损而逐年提取的，设备折旧额一般用折旧率来折算； 我国过去一段时间对折旧问题认真研究的不够，长期以来折旧率偏低，如规定固定资产折旧率平均为5%，相当于20年设备更新一次，这显然不能反映技术进步的要求。而美国1962年规定，机器设备的折旧年限8-15年，1971年规定，基本折旧和大修理的提取率可提取到原值的10-12%，相当于设备7-10年更新一次。随着改革的不断深入，1993年7月实施了《会计制度改革》，实行了和发达国家相似的“加速折旧”政策。 1、直线折旧法： 年折旧率： 年折旧额： 双倍余额递减法：根据固定资产每年年初账面余额乘以双倍的直线法折旧率，计算各期折旧额； 第二节 设备更新决策 设备更新即用新设备或更经济或性能效率更高的设备来更换技术上或经济上不宜继续使用的设备； 设备更新意义： 促进企业技术进步，提高劳动生产率； 降低消耗，提高企业效益； 19世纪80年代，英国把大量资本投于国外，没有充分重视老工业部门的设备更新，舍不得丢掉产业革命时留下的大量陈旧设备，妨碍了工业发展。再如日本，1956年后，先后执行了四个工业振兴法，在大力抓智力投资的同时，一手抓专业化，一手抓设备更新，工业得到迅速发展。 设备更新时间： 自然寿命（物质寿命）：是指设备从全新状态下开始使用，直到报废的全部时间，主要取决于设备有形磨损的速度； 技术寿命（精神寿命）：是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间，主要取决于无形磨损的速度； 经济寿命：是从经济角度看设备最合理的使用期限，它是由有形磨损和无形磨损共同决定的； 一、原型设备更新决策 更新时间：设备经济寿命； 决策方法：年费法： 静态情况下： N年总费用： N年平均总费用： 例：某轿车购置费为3万元，使用中有如下表的统计资料，如不考虑资金时间价值，试计算其经济寿命。 解： 动态情况下： N年总费用： N年等额费用： 年资本费用： 年运营成本： 例：某设备购置费为24000元，第1年的设备运营费为8000元，以后每年增加5600元，设备第1年末残值为12000元，以后逐年减少4000元。设利率为12%，求该设备的经济寿命。 二、出现新设备更新决策 由于技术进步在旧设备经济寿命内出现新设备； 新设备原始费用高，使用费用低； 旧设备原始费用低，使用费用高； 方法：年值法； 例：某设备购买价格2万元，当前净残值8000元，仍可继续使用4年，保留使用情况资料预算如下；新设备原始费用35000元，经济寿命10年，10年末净残值为4000元，平均年使用费用为500元，基准折现率12%。 1）作出设备更新决策； 2）如需更新何时更新最好？ 解：1）AACn=35000（A/P,12%,10）-4000 （A/F,12%,10）+500=6467 AACo=8000（A/P,12%,4）-2000 （A/F,12%,4）+[3000（P/F,12%,1）+ 4000（P/F,12%,2）+ 5000（P/F,12%,3）+6000 （P/F,12%,4）] （A/P,12%,4）=6573 AACn＜AACo，故旧设备应该更换； 2）旧设备应保留使用两年，第二年末更换最节省成本。 练习：由于市场需求量增加，某公司生产线面临二种选择，第一方案在保留现有生产线A基础上，3年后再上生产线B，使生产能力增加一倍；第二方案放弃现在生产线A，直接上新生产线C，使生产能力增加一倍。 生产线A是10年前建造的，其剩余寿命估计为10年，到期残值为100万元，目前市场上有厂家愿以700万的价格收购A生产线。生产线今后第一年运营成本为20万元，以后每年等额增加5万元。 B生产线3年后建设，总投资6000万元，寿命期为20年，到期残值为1000万元，每年运营成本为10万元。 C生产线目前建设，总投资8000万元，寿命期为30年，到期残值为1200万元，年运营成本为8万元。 基准折现率为10%，试比较方案