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一种三自由度并动力头——a3头的运动学标定方法研究.pdf

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一种三自由度并动力头——a3头的运动学标定方法研究

摘要 本文密切结合飞机大型结构件高速铣削加工的需求,系统研究了一种具有我 国自主知识产权的新型三坐标并联动力头——A3头的运动学标定问题。内容涉 及A3头的运动学分析、可将影响动平台位姿精度的可补偿与不可补偿误差源有 效分离的误差建模方法、基于球杆仪信息检测的运动学标定技术,及其计算机仿 真与实验验证。主要研究成果如下: 在建立3-RPS并联机构位置正逆解模型的基础上,基于矢量链法提出建立该 机构全误差模型的建模方法,该方法通过将误差闭环方程向支链驱动与约束 方向投影,进而获得末端位姿误差与支链几何误差源的线性映射模型,具有 建模思路清晰,且可有效分离可补偿与不可补偿误差源,并具备一定的通用 性的优点。在此基础上,通过灵敏度分析,为抑制末端不可补偿误差的零部 件公差设计提供了理论依据。 建立基于球杆仪信息检测的运动学标定模型,并根据误差源特征提出一种具有 分层递阶格式的运动学标定方法,该方法首先识别出初始位形的支链零点误 差,其次利用球杆仪识别其它几何误差源。鉴于利用该方法识别出的误差源 处于同一数量级,进而提高了辨识结果的置信度。 提出了基于修正系统输入的误差补偿策略,并以几何误差的可辨识性及辨识的 抗扰动性为依据规划测量位形。计算机仿真结果表明,采用本文提出方法在 理论上具有良好的鲁棒性。 以天津大学自主研发的A3头样机为对象,开展运动学标定实验研究。实验结 果表明,按照分层递阶的标定策略,经零点标定后刀具端点轨迹的圆度误差 uIIl减小至192 可由498 grn;经球杆仪标定后刀具端点轨迹的圆度误差可进一 步减小到55 grn,由此证明了本文提出理论与方法的有效性。 关键词:三坐标动力头,运动学标定,球杆仪 AB STRACT Thisdissertation dealswiththekinematic calibrationofanovel3DOF spindle head namedA3 position head,coveringanalysis,error modeling,parameter identification,error simulationand compensation,computer verification. experimental The creativeworkhasbeen following completed. Onthebasisof forwardandinverse errormodelof position 3-RPS analysis.the mechanism isformulated the closure by ontointhe projectingloop equations directionsofactuationand constraintsofeach the source

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