熔模铸造厂房工艺设计刘洪.pdfVIP

2014 重庆市铸造年会论文集 熔模铸造厂房工艺设计 刘 洪 周恩俊 杨棣华 王 冬 方易峰 中机中联工程有限公司（原机械工业第三设计研究院），重庆，400000 摘 要：本文以某新建熔模铸造项目为例，介绍了熔模铸造工艺的主要流程和工艺布局，结合生产情况，提出了熔 模铸造环境保护的相关措施。 关键词：熔模铸造；工艺设计；工艺布局 Abstract: In this paper, a new casting project as an example, introduces the main process and process layout of investment casting process, combined with the production situation, puts forward some proposed measures for the investment casting of environmental protection. Keywords: investment casting, technological design, process layout 前言 1 生产纲领 熔模铸造又称“失蜡铸造”或“熔模精密铸 1.1 产品特点 造” 。熔模铸造几乎应用于所有工业部门，其熔 1 ）年生产纲领为 1200t，产品种类多，材质 模铸件按服务对象可分为两类：一类是航空及航 非单一的生产特点，其中铸钢件为主导产品，占 天工业；一类是其他行业。可用熔模铸造法生产 全部产品 85~90%，其余产品为有色铸件和铸铁 的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈 件。 钢、精密合金、水磁合金、铜合金、铝合金、钛 2 ）铸件产品单重为0.5kg~34kg 之间，其中 合金和球墨铸铁等[1] 。 单重为 2.5kg~9.6kg 的铸件产品占 80%左右，单 熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可 重低于 2.5kg 和单重高于 9.6kg 的铸件各占约 铸出孔的最小直径可达 0.5mm，铸件最小壁厚为 10%。 0.3mm，尺寸精度可达到4~6 级，表面粗糙度可 1.2 生产性质 达到 Ra0.4~3.2μm ，可实现无余量铸造。在生产 两班平行工作制，全年工作天数为 250d ，每 中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通 班工作 8h，设备年时基数为 3680h，工人年时基 过结构设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸 数为 1780h。 出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件 结构更为合理[1~3] 。 2 工艺设计与主要设备选择 熔模铸件的质量大多为几十克到几公斤，太 2.1 主要工艺流程 重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦，但目前生 本文产品生产采用低温复合型模壳工艺，精 产大的熔模铸件的质量已达 1000kg 左右。 度要求较高的铸件采用硅溶胶+ 水玻璃制壳工 熔模铸造工艺过程复杂，且不易控制，使用 艺，部分精度要求相对较低的铸件直接采用水玻 和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、 璃制壳工艺。熔模铸造主要的工艺流程如图 精度要求高，或很难进行其他加工的小型零件， 2.1[1] 。 如涡轮发动机的叶轮、空心叶片等[1] 。 2.2 主要工艺说明与设备选择 本文以生产机床铸件的某精