摘 要
本文针对I_f4内訇{深加工业中铸造机缺少高精度控制的现状,提iI{r1j
fj{『棼联购进的铸造机液压控制系统及从英困劳伦斯公司购进的铸造机液压控
制系统不刚的控制办式,即开关量全部采用插装阀。在速度控制方面采用r
商精度的涡轮流量测试仪和电液比例流量阀,以及PLC控制,从而形成了
一个高精度的闭环控制系统,克服丫以前系统中Uj现的铸造速度不稳定诸多
问题,实现了铸造机的多项工艺要求并确保了其质量和产:量。
。、 ,
1在方案的殴汁、可FStJ过程中,本文在洋尽分析了铸造机工艺要求和』t
现有设备运行中常出现的问题的基础上,提出了新的设计方案,并对其进行
r详尽了数学分析和数字仿真,以确保其在理论上的可靠性。
侄其后进行的物理仿真中,通过仿真实验测试了其关系到系统精度的
两个线形参数K。和K:,并通过负载实验,测试了系统的流量负载特性。
在现场调试运行中,重新测试了物理仿真巾的测试参数和流量一负载
特性,使得系统的运行更加精确、可靠,但在随后的生产过程tfI出现了一些
包括元什本身质量缺陷的问题。不断解决问题的过程其本身就是一个优化的
过程,优化后的系统成功地实现r对铸造速度的高精度控制,取得了良好的
效果。于,
J,
该系统具有抗油圬能力强,响应快,抗干扰能力强,控制可靠等优点。
该办案为传统的铸造机液压控制系统向高精度、低成本方向转化,)}=j;}
f一条崭新的途径,丰富了铸造机液压控制系统理论,并成功地运JlJ到,仁产
实践中,取得r较好的经济效益和社会效益。
ABSTRCT
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